盲盒：融速科技激光、電弧送絲3D打印樣件，3D打印盲盒直播

2025年2月13日晚上8點，南極熊舉行了第二場3D打印盲盒開箱直播​，講解全國3D打印廠商快遞給南極熊的樣件，其中融速科技寄來了多款樣件。

VEAM激光送絲增材打印成品   
三通歧管
材料：不銹鋼 ER308L
尺寸：100mm*50mm*140mm
應(yīng)用領(lǐng)域：機械、石油化工、航天航空領(lǐng)域

手表殼
材料:鈦合金 TC4
尺寸：50mm*45mm*10mm
應(yīng)用領(lǐng)域：3C 電子領(lǐng)域

內(nèi)流道冷卻管
材料：不銹鋼 ER308L
尺寸：100mm*100mm*100mm
應(yīng)用領(lǐng)域：航空航天領(lǐng)域

多邊形筒
材料:鈦合金 TC4
打印表面細膩光滑

VEAM多激光同軸送絲增材技術(shù)
1、技術(shù)介紹
VEAM（Vortex Beam）多激光同軸送絲增材技術(shù)是融速科技自主研發(fā)的全新一代顛覆級DED激光送絲增材制造技術(shù)。

VEAM以六束激光為熱源，環(huán)列式分布，通過Matrix陣列激光控制器，獨立靈活控制調(diào)節(jié)每束激光，保證各路激光與送絲方向夾角相等，均勻加熱熔化金屬合金絲，然后將其精確定位在基板或前一層上，逐層堆積金屬部件。

2、技術(shù)優(yōu)勢
相較于現(xiàn)有激光送絲增材技術(shù)中的能量控制通常依賴于單一或多個均勻分布的熱源，無法對各個方向上的熱輸入量進行精細調(diào)制和動態(tài)調(diào)整，功率密度過高可能導(dǎo)致過度熔融和飛濺，功率密度過低則可能無法完全熔化材料。融速科技自主研發(fā)的VEAM非均勻能量分布技術(shù)可根據(jù)實際增材過程中的打印路徑和熔池移動方向，動態(tài)地定制化調(diào)控能量場，在提高沉積速率的同時提高激光能量綜合利用率，減少40%的能量熱輸入，降低層間冷卻時間，進一步提高了整體增材效率。該技術(shù)已成功申請國家專利。

3、技術(shù)亮點

• 同軸六激光系統(tǒng)，能量分布更均勻
  

同軸送絲，無需調(diào)整絲材方向，六個200W激光器，自定義光斑分布，使絲材均勻受熱。

• 五路一體，增材系統(tǒng)超集成
  

水-氣-絲-光-電五路一體，集成化設(shè)計，提升系統(tǒng)綜合性能，靈活安裝，運維簡單。

• 成型精度高，5μm可達
  

打印件表面擁有出色的光潔度，精度遠超電弧增材，高達100倍

• 絲材沉積速率高，可達1kg/h
  

1200W高功率激光，絲材熔化效率高，結(jié)合自研精密送絲系統(tǒng)，高效穩(wěn)定送絲，沉積速率可達1kg/h。

• 近乎100%材料利用率
  

絲材利用率100%，真正實現(xiàn)無損耗加工。  

• 無粉塵污染，環(huán)保更安全
  

激光送絲無粉塵污染，避免粉塵爆炸風(fēng)險，熔融過程幾乎無飛濺。

• 打印材料多樣，適配性高
  

目前可支持碳鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳基合金等材料打印，兼容0.8—1.2mm直徑絲材。

• 使用場景廣
  

220V/380V全兼容，同時滿足科研及工業(yè)使用場景需求。

激光送絲增材設(shè)備
激光送絲增材平臺 Laser One
科研級，高度集成，尺寸小，最佳科研伙伴

設(shè)備亮點

• 六激光同軸送絲增材系統(tǒng)
• 超精細打印5μm可達
• 高效送絲，絲滑穩(wěn)定
• 高度適配，材無損耗
• 小型輕量，安裝靈活
• 操作簡單，開箱即用
  

激光送絲增材平臺 Robo L1系列
工業(yè)級，最大成型尺寸達2米，覆蓋多類工業(yè)增材需求

設(shè)備亮點

• 2米成型尺寸，多種型號選擇
• 六激光送絲增材系統(tǒng)，高效精細打印
• 8軸聯(lián)動，360°自由打印
• 水-氣-絲-光-電五路一體，超級集成
• 熔池監(jiān)控相機，熔池動態(tài)纖毫畢現(xiàn)
• 精確溫度與路徑精度
  

WAAM 電弧送絲增材技術(shù)
1、技術(shù)介紹
WAAM電弧送絲增材技術(shù)以電弧作為熱源，掃描經(jīng)由零件分層得到的成形路徑，在金屬基板上形成移動的熔池，將外部填充的金屬絲材融化而成的金屬熔滴，不斷地送入熔池，通過在成形的路徑上逐點逐道逐層累積金屬材料，實現(xiàn)零件的成形。廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶重工、石油器械、核電水電、土木建筑等行業(yè)大型零部件的定制化打印和批量化生產(chǎn)。

2、技術(shù)亮點

• 質(zhì)量速度雙保險，保障批量化生產(chǎn)
  

DED全流程工藝監(jiān)控解決方案，保障打印質(zhì)量一致性和穩(wěn)定性；高達8kg/h的瞬時沉積效率，快速實現(xiàn)批量打印。

• 超大尺寸打印，結(jié)構(gòu)設(shè)計更自由
  

8軸聯(lián)動運動平臺結(jié)合懸垂無支撐打印技術(shù)，打印尺寸不受空間限制，最大打印尺寸可達6米。

• 高性能，材料工藝更靈活
  

支持碳鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、鎂合金、鎳基合金等多達30+種金屬材料打印，材料選擇更靈活

• 先進的鋁合金氣孔抑制技術(shù)
  

行業(yè)領(lǐng)先的鋁合金制造工藝，有效措施防止氣孔產(chǎn)生，上百次技術(shù)驗證可靠強度，符合 HB963 一級標準。

• 綠色環(huán)保，性價比高
  

送絲增材，無粉塵污染，絲材利用率高達100%，減少材料浪費。

打印成品介紹
葉輪
材料：鋁合金4043
尺寸：300mm*300mm*500mm
應(yīng)用領(lǐng)域：水利

電弧增材設(shè)備
電弧增材平臺 AMmake S2系列
6米超大成型倉，面向工業(yè)自動化生產(chǎn)
設(shè)備亮點

• 定制模塊可拓展，適應(yīng)靈活生產(chǎn)
• 360°自由打印，擴大設(shè)計空間
• 高效鋁合金氣孔抑制技術(shù)
• 自研倉內(nèi)除塵技術(shù)
• 高效直觀，質(zhì)量速度雙保險
• AMtwin Pro 全流程數(shù)據(jù)管理
• 行業(yè)領(lǐng)先的自動化水平
  

電弧增材平臺AMmake T1
一體交互，尺寸小，高度契合科研場景

設(shè)備亮點

• AMtwin全流程數(shù)據(jù)管理
• 高度契合科研需求
• 多種工藝數(shù)據(jù)，一鍵導(dǎo)出
• 270°廣闊觀察視角
• 全倉凈化及倉內(nèi)除塵系統(tǒng)
• 自檢體系實時把控打印質(zhì)量
  

增減一體平臺 AMmake A1
一機多能，增減復(fù)合制造

設(shè)備亮點

• 龍門床身布局
• 增材/減材倉，分倉布局
• 增減材自動切換，無需人工干預(yù)
• AMtwin Pro全流程數(shù)據(jù)管理
  

星際打印平臺 AMmake R1
航天專用，超大尺寸打印

設(shè)備亮點

• 超高沉積，8kg/h瞬時沉積效率
• 超大尺寸打印，整體高度8.5米，可打印直徑4.6米，打印高度6米
• 一機多能 增減一體
• 自研高精度補償算法，保證路徑絕對精度
  

融速科技公司
蘇州融速智造科技有限公司于2020年正式運營， 是一家聚焦金屬DED送絲增材制造領(lǐng)域的高新技術(shù)企業(yè)，也是中國領(lǐng)先的金屬增材制造解決方案提供商。融速科技擁有成熟的激光送絲增材 和 電弧增材技術(shù)，深耕增材裝備、打印服務(wù)、增材軟件三大核心業(yè)務(wù)板塊。自主研發(fā)激光送絲增材設(shè)備Laser One和電弧增材設(shè)備STAR系列，提供30余種金屬材料的打印服務(wù)，自研DED工藝控制監(jiān)測與分析系統(tǒng)，賦能工業(yè)生產(chǎn)超自動化，為航空航天、船舶重工、石油器械、核電水電、科研院所等領(lǐng)域用戶提供優(yōu)質(zhì)的智能制造解決方案和專業(yè)的售前、售后服務(wù)。

融速科技在 蘇州、上海、湖州 設(shè)有區(qū)域公司，創(chuàng)始團隊來自于國內(nèi)外知名高校和前沿科技公司，在設(shè)備研發(fā)、材料工藝、軟件開發(fā)等領(lǐng)域都有豐富的經(jīng)驗。目前與庫卡機器人、Altair、帝國理工學(xué)院、巴斯大學(xué)、劍橋大學(xué)、謝菲爾德大學(xué)、愛丁堡大學(xué)等國內(nèi)外近百家公司和頂級科研院所達成合作，已累計交付600余件打印件，并榮獲科技創(chuàng)新工作先進企業(yè)認證，屢獲多家創(chuàng)投機構(gòu)的認可。

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