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              異質(zhì)多絲間接電弧增材制造原位合成Al-Zn-Mg-Cu合金

              科研前沿
              2023
              08/03
              14:10
              分享
              評(píng)論
              來源: 焊接切割聯(lián)盟

              Al-Zn-Mg-Cu合金因其優(yōu)異的力學(xué)性能而得到廣泛的應(yīng)用,特別是在航空航天領(lǐng)域。然而,航空航天結(jié)構(gòu)件尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對(duì)加工方法提出了巨大的挑戰(zhàn)。特別是當(dāng)考慮到航空航天行業(yè)的減重需求時(shí),構(gòu)件通常采用復(fù)雜多變的幾何形狀,如薄壁、鏤空構(gòu)件等,這通常會(huì)增加制造難度。焊絲+電弧增材制造(Wire and Arc Additive Manufacturing,WAAM)是以電弧為熱源,沿規(guī)劃路徑逐層熔化并沉積金屬,其材料利用率高,非常適合制造大型近凈成形金屬構(gòu)件。但是,由于Al-Zn-Mg-Cu合金強(qiáng)度高、塑性較差,加工成滿足電弧增材制造的絲材難度大、成本高。

              針對(duì)上述背景,河北科技大學(xué)先進(jìn)連接與過程控制團(tuán)隊(duì)與電子科技大學(xué)曾志教授團(tuán)隊(duì)繞開傳統(tǒng)思路,利用現(xiàn)有商用焊絲,發(fā)揮間接電弧熔化效率高的優(yōu)勢(shì),對(duì)Al-Zn-Mg-Cu合金的原位增材制造進(jìn)行了系統(tǒng)的研究和技術(shù)攻關(guān)。近日,該團(tuán)隊(duì)在增材制造領(lǐng)域權(quán)威期刊《Additive Manufacturing》上報(bào)道了有關(guān)異質(zhì)多絲間接電弧增材制造原位合成Al-Zn-Mg-Cu合金的研究工作。該工作采用自主研制的交/直流間接電弧電源以5.1 kg/h的熔敷效率成功制備了Al-5.7Zn-3.4Mg-1.6Cu合金,全面探究了多絲間接電弧增材制造Al-Zn-Mg-Cu合金的工藝、組織和力學(xué)性能。論文標(biāo)題為“A novel heterogeneous multi-wire indirect arc directed energy deposition for in-situ synthesis Al-Zn-Mg-Cu alloy: Process, microstructure and mechanical properties”。河北科技大學(xué)先進(jìn)連接團(tuán)隊(duì)王立偉副教授為論文第一作者,共同作者為:河北科技大學(xué)吳濤碩士生、汪殿龍教授、梁志敏教授、楊瀟講師、彭珍珍講師、劉英講師、梁永梅講師、電子科技大學(xué)的曾志教授和新里斯本大學(xué)的Oliveira教授。本研究工作得到了國家自然科學(xué)基金和河北省自然科學(xué)基金的大力支持,相關(guān)研究結(jié)果為增材制造原位合成高性能合金提供了新的方法。



              研究發(fā)現(xiàn),根據(jù)間接電弧行為和熔滴過渡特性自主研發(fā)的專用電源提供了穩(wěn)定的增材制造工藝過程,通過多絲增材制造原位合成了以S(Al2CuMg)、η(Mg(Al, Zn, Cu)2)、和η′為主要構(gòu)成相的Al-5.7Zn-3.4Mg-1.6Cu(wt.%)合金。制備合金的成分配比和主要構(gòu)成相與目標(biāo)Al-Zn-Mg-Cu合金一致。試樣層間區(qū)域存在由細(xì)小等軸晶和胞狀晶構(gòu)成的熔合線,柱狀晶和等軸晶分布在熔合線的上、下兩側(cè),層中心區(qū)域以傾斜生長的柱狀晶為主。由于絲材熔化效率高(5.1 kg/h),單層沉積尺寸大,試樣的晶粒度較大,試樣中部區(qū)域?qū)又行暮蛯娱g的平均晶粒尺寸分別為146.2 μm和126.0 μm。沉積試樣的平均硬度、抗拉強(qiáng)度和延伸率分別為98.6 HV、243.9 MPa和5.9%,高于鑄態(tài)7050鋁合金。

              圖1   棒狀和盤狀第二相的HRTEM和FFT圖:(a) HRTRM圖,(b)標(biāo)記為A的盤狀第二相和(c)標(biāo)記為B的棒狀第二相的HRTEM圖,(d)Al基體(e)盤狀和(f)棒狀第二相FFT模式圖

              圖2   制備的Al-Zn-Mg-Cu合金YZ截面的EBSD結(jié)果:(a)測(cè)試位置,(b-e)B-E區(qū)域的反極圖,(f-i)B-E區(qū)域的晶粒分布圖,(j-m)B-E區(qū)域的極圖

              圖3   制備的Al-Zn-Mg-Cu合金XZ截面的EBSD結(jié)果:(a)測(cè)試位置,(b-c)F和G區(qū)域的反極圖,(d-e)F和G區(qū)域的晶粒分布圖,(f-g)F和G區(qū)域的極圖

              圖4   通過不同的WAAM工藝制備的Al-Zn-Mg-Cu合金的拉伸性能:(a)抗拉強(qiáng)度和延伸率,(b)不同WAAM工藝試樣的質(zhì)量指數(shù)Q

              論文鏈接:https://doi.org/10.1016/j.addma.2023.103639

              來源:河北科技大學(xué)王立偉老師供稿


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