已部署百臺(tái)3C專(zhuān)用金屬3D打印機(jī)，倍豐智能引領(lǐng)3C行業(yè)精密制造變革

2025年9月10日，TCT 深圳展開(kāi)幕，南極熊作為戰(zhàn)略合作媒體對(duì)本次展會(huì)進(jìn)行報(bào)道。

在 2025 TCT 深圳展的新品發(fā)布區(qū)，倍豐智能王永亮以《以3D打印技術(shù)引領(lǐng)3C 行業(yè)精密制造變革》的技術(shù)發(fā)布會(huì)引發(fā)關(guān)注。這家擁有全產(chǎn)業(yè)鏈布局的金屬 3D 打印企業(yè)，不僅帶來(lái)了可量產(chǎn)鈦合金手機(jī)中框的全套解決方案，更通過(guò)材料、設(shè)備與工藝的三重創(chuàng)新，展示了選擇性激光熔化（SLM）技術(shù)在消費(fèi)電子領(lǐng)域的顛覆性突破。南極熊結(jié)合發(fā)布會(huì)核心內(nèi)容，梳理出這場(chǎng)技術(shù)革新的關(guān)鍵突破點(diǎn)與產(chǎn)業(yè)影響。

技術(shù)路線革新：SLM 成為 3C 制造主流方案

發(fā)布會(huì)上，王永亮表示，當(dāng)前金屬 3D 打印的主流技術(shù)為選擇性激光熔化（SLM），該技術(shù)通過(guò)高功率紅外激光器逐層掃描金屬粉末床，實(shí)現(xiàn)零件的近凈成形，與電子束熔化（EBM）、定向能量沉積（DED）等工藝相比，在精密制造領(lǐng)域具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

"SLM 技術(shù)的核心競(jìng)爭(zhēng)力正在持續(xù)迭代升級(jí)"，王永亮強(qiáng)調(diào)。隨著激光數(shù)量增加（目前主流設(shè)備已實(shí)現(xiàn)多激光配置）、掃描系統(tǒng)速率提升以及國(guó)產(chǎn)控制軟件的成熟，金屬 3D 打印長(zhǎng)期存在的效率瓶頸已顯著改善。

設(shè)備尺寸覆蓋范圍的擴(kuò)大成為另一重要突破。倍豐智能已形成從 100mm 級(jí)小型設(shè)備到 1.5 米級(jí)大型設(shè)備的全系列產(chǎn)品線，其中針對(duì) 3C 行業(yè)優(yōu)化的中型設(shè)備SP430，標(biāo)配8個(gè)激光器，可選配16激光。單個(gè)表框打印時(shí)間低至15min，可實(shí)現(xiàn)單次打印 50-100 件手機(jī)中框類(lèi)零件，目前已售出40余臺(tái)。

材料突破：1200MPa鈦粉與可陽(yáng)極氧化鋁合金

材料創(chuàng)新是倍豐智能的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一。發(fā)布會(huì)上披露的技術(shù)參數(shù)顯示，其自主研發(fā)的 TC4 鈦粉能顯著提升零件的表面質(zhì)量和力學(xué)性能 —— 經(jīng)測(cè)試，用該粉末打印的鈦合金零件抗拉強(qiáng)度高達(dá) 1200MPa，斷裂塑性達(dá)16.5%，完全滿足高端 3C 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)要求。

原材料成本的大幅下降成為產(chǎn)業(yè)爆發(fā)的關(guān)鍵推手。"三年前 TC4 鈦粉價(jià)格高達(dá) 1000 元 / 公斤，現(xiàn)在我們通過(guò)規(guī)?；a(chǎn)已降至 200-300 元 / 公斤，目前年產(chǎn)2000噸鈦粉產(chǎn)線在建設(shè)中，銹鋼 316 粉末價(jià)格更降至數(shù)十元每公斤，使得 3D 打印在性價(jià)比上開(kāi)始媲美傳統(tǒng)工藝”，王永亮透露。

針對(duì) 3C 產(chǎn)品的外觀需求，倍豐智能重點(diǎn)推出了GA520 高強(qiáng)鋁合金。這款專(zhuān)為增材制造開(kāi)發(fā)的材料解決了傳統(tǒng)鋁硅合金（如 AlSi10Mg）陽(yáng)極氧化效果差的行業(yè)痛點(diǎn)，經(jīng)測(cè)試可實(shí)現(xiàn)均勻的本色及彩色陽(yáng)極氧化效果。其力學(xué)性能同樣優(yōu)異：抗拉強(qiáng)度 490-590MPa，屈服強(qiáng)度 470-570MPa，延伸率 10%-15%，完美平衡了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與加工性能的需求。

3C 行業(yè)量產(chǎn)實(shí)踐：從航空技術(shù)到消費(fèi)電子

"我們從 2022 年正式布局 3C 行業(yè)，依托的是三十多年航空航天領(lǐng)域的技術(shù)積累"，王永亮介紹道。通過(guò)針對(duì)消費(fèi)電子產(chǎn)品特點(diǎn)（輕量、精密、外觀要求高）的持續(xù)創(chuàng)新，倍豐智能已形成完整的技術(shù)解決方案：

在設(shè)備層面，經(jīng)過(guò)五次迭代優(yōu)化的 SLM 設(shè)備顯著提升了激光系統(tǒng)穩(wěn)定性和光路均勻性，特別是通過(guò)風(fēng)場(chǎng)設(shè)計(jì)創(chuàng)新，使打印艙內(nèi)氧含量控制在 50ppm 以下，有效避免了鈦合金打印過(guò)程中的氧化問(wèn)題。目前部署的 130 臺(tái) 3C 專(zhuān)用打印設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)手機(jī)中框、智能手表表殼等零件的穩(wěn)定量產(chǎn)，2025 年投產(chǎn)的 2 萬(wàn)平米二期廠房將重點(diǎn)提升 3C 產(chǎn)品產(chǎn)能，預(yù)計(jì)年底設(shè)備總數(shù)將達(dá)到 200 臺(tái)。

工藝創(chuàng)新則是幕后功臣。由澳大利亞工程院院士吳鑫華領(lǐng)銜的團(tuán)隊(duì)，基于 30 余年金屬增材制造經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)出針對(duì) 3C 產(chǎn)品的專(zhuān)屬工藝參數(shù)包。這套包含激光功率、掃描速度、層厚等關(guān)鍵參數(shù)的工藝體系，滿足消費(fèi)電子的嚴(yán)苛質(zhì)量要求。                                                                                       

實(shí)際應(yīng)用案例驗(yàn)證了技術(shù)成熟度：蘋(píng)果最新發(fā)布的Apple Watch Ultra 3 采用100% 回收再生鈦金屬3D打印而成；華為 Watch 4 Pro 的 TC4 鈦合金表殼通過(guò)多孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提升了佩戴舒適性；榮耀折疊屏手機(jī)的鉸鏈及軸蓋則借助 3D 打印實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)工藝難以完成的復(fù)雜結(jié)構(gòu) —— 這些案例標(biāo)志著金屬增材制造已從概念走向消費(fèi)電子主戰(zhàn)場(chǎng)。

結(jié)語(yǔ)：精密制造的范式轉(zhuǎn)移

倍豐智能的技術(shù)突破折射出金屬 3D 打印在 3C 行業(yè)的歷史性跨越。當(dāng) SLM 技術(shù)實(shí)現(xiàn) 98% 球形度粉末量產(chǎn)、99.9% 的良率控制和與傳統(tǒng)工藝可比的成本時(shí)，意味著增材制造已從 "原型制作" 階段正式邁入 "規(guī)模量產(chǎn)" 新紀(jì)元。