MELD固態(tài)增材制造公司發(fā)布新一代DragonForge系列機器

2025年9月20日，南極熊獲悉，MELD固態(tài)增材制造公司發(fā)布了新一代機器系列——DragonForge 系列。新機器系列引入了專門改裝的設(shè)備，用于沉積航空航天合金（包括鈦合金和高強度輕質(zhì)鋁合金），用于大型零件，同時保持與鍛造件相同的質(zhì)量。

MELD Manufacturing擁有十多項MELD 技術(shù)專利，這是一種真正新穎的金屬制造工藝，無需特殊的腔室或真空。傳統(tǒng)工藝會熔化金屬，導(dǎo)致材料強度降低及其他問題。而 MELD 技術(shù)則能夠使材料在不熔化的情況下獲得延展性，從而生產(chǎn)出更堅固、更優(yōu)質(zhì)的零件。這種靈活性不僅意味著更少的設(shè)備和成本，而且MELD 還具有可擴展性，能夠比其他工藝制造更大、更好、更快的零件。

MELD 發(fā)布下一代DragonForge 系列 MELD 機器DragonForge系列融合了公司多年的硬件和軟件開發(fā)經(jīng)驗。首席執(zhí)行官Nanci Hardwick表示：“這款設(shè)備真正代表了快速3D打印大型航空航天部件的新一代技術(shù)?！?

新發(fā)布設(shè)備融合了多項工藝增強功能，這些功能對于打印滿足航空航天應(yīng)用需求、達到甚至超越當(dāng)前鍛造標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量鋁合金至關(guān)重要，旨在提升7075等AA7XXX鋁合金的性能和精度。

除了新的硬件配置外，MELD 還實現(xiàn)了多項軟件功能，以增強機器的自主性、用戶交互性，并引入強大的全新模擬和監(jiān)控功能。最引人注目的是數(shù)字孿生技術(shù)的引入，它可以創(chuàng)建物理機器的虛擬副本。數(shù)字孿生功能使最終用戶能夠在啟動物理打印之前運行代碼、模擬打印并驗證打印策略。這使操作員能夠識別潛在的打印延遲、優(yōu)化打印參數(shù)并最大化打印操作。

在 DragonForge 打印機上實現(xiàn)這項金屬打印技術(shù)的工業(yè)化，是提升國內(nèi)產(chǎn)能、縮短交付周期、減少生產(chǎn)車間空間和降低能耗的關(guān)鍵一步。這條新的生產(chǎn)線帶來了獨特的機遇，能夠按需交付打印鍛件，實現(xiàn)舊部件的維修和更換，并生產(chǎn)供應(yīng)鏈中鍛造金屬短缺所需的關(guān)鍵部件。對于航空航天、航天以及其他依賴鋁和鈦合金的行業(yè)而言，鍛件質(zhì)量至關(guān)重要，這意味著解決方案可以在幾周內(nèi)上市，而無需數(shù)月或數(shù)年。

DragonForge 系列現(xiàn)在可用于MELD 的 L3、K2、3PO 和 CD-14。