中國(guó)SLA光固化3D打印機(jī)，助力印度Wolf碳纖維制造

“自我們采用聯(lián)泰科技的光固化3D打印機(jī)Lite600投產(chǎn)以來(lái)，Wolf的生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)了大幅度的提升。過(guò)去制作一個(gè)碳纖維模型需要耗費(fèi)近10個(gè)小時(shí)，現(xiàn)在我們的整體效率提升近60%，生產(chǎn)周期從數(shù)天縮短至數(shù)小時(shí)，成功實(shí)現(xiàn)了從FDM到SLA的技術(shù)升級(jí)，也推動(dòng)了業(yè)務(wù)增長(zhǎng)。預(yù)計(jì) 2024-2025年將比2023年再增長(zhǎng)16倍，SLA 3D打印技術(shù)正在持續(xù)驅(qū)動(dòng)我們業(yè)務(wù)高速發(fā)展。”

——Wolf首席技術(shù)官M(fèi)udassar

精準(zhǔn)制造的下一步在哪里？
Wolf 3D Technologies是印度知名3D打印服務(wù)商。Wolf的轉(zhuǎn)型軌跡，恰是這場(chǎng)制造業(yè)范式轉(zhuǎn)移的微觀映射。作為印度一家專注于增材和設(shè)計(jì)的公司，其早期采用的FDM技術(shù)具備成本優(yōu)勢(shì)，但在面對(duì)航空航天、汽車(chē)制造等高端領(lǐng)域時(shí)，技術(shù)短板暴露明顯 —— 航空航天對(duì)零部件微米級(jí)公差的嚴(yán)苛要求，汽車(chē)行業(yè)高性能、輕量化的發(fā)展趨勢(shì)，都遠(yuǎn)超 FDM 技術(shù)能力范疇，這也成為企業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵因素，生動(dòng)展現(xiàn)了制造業(yè)范式變革浪潮下的行業(yè)縮影 。

尤為明顯的體現(xiàn)在碳纖維復(fù)合材料的應(yīng)用場(chǎng)景中。當(dāng)下，航空器為提升燃油效率、降低運(yùn)營(yíng)成本，對(duì)輕量化及結(jié)構(gòu)減重需求迫切；汽車(chē)行業(yè)為增強(qiáng)動(dòng)力性能、減少能源消耗，也在不斷探索更優(yōu)材料方案。碳纖維材料因具備輕質(zhì)高強(qiáng)、抗疲勞及耐腐蝕等卓越特性，成為現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵戰(zhàn)略資源。同時(shí)，隨著技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)能擴(kuò)張以及成本降低，碳纖維有望進(jìn)一步拓展至低空及機(jī)器人等新興市場(chǎng)，成為引領(lǐng)下一階段材料革新的重要力量。

在碳纖維部件的制造過(guò)程中，母模至關(guān)重要。作為復(fù)合材料模具的基礎(chǔ)，母模的精度和光潔度直接影響后續(xù)成品的外觀和性能。此前，Wolf 3D嘗試使用FDM（熔融沉積）技術(shù)制作母模，但該技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中暴露出兩個(gè)問(wèn)題：

·  FDM打印件的表面層紋結(jié)構(gòu)明顯，需要耗費(fèi)大量的人工進(jìn)行打磨和填補(bǔ)，后處理過(guò)程不僅耗時(shí)耗力，而且難以保證一致性，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

·  FDM母模的表面粗糙度較高，無(wú)法滿足碳纖維復(fù)材鋪層工藝對(duì)母模表面光潔度的嚴(yán)格要求。

從設(shè)備到解決方案，聯(lián)泰科技SLA技術(shù)助力碳纖維部件制造
當(dāng)Wolf將聯(lián)泰科技光固化3D打印機(jī)Lite 600引入生產(chǎn)體系時(shí)，一場(chǎng)制造與工藝的革新就此開(kāi)啟。Wolf 3D首席技術(shù)官M(fèi)udassar表示，之所以在眾多SLA光固化3D打印品牌中選擇聯(lián)泰科技，得益于其具備工業(yè)級(jí)別的穩(wěn)定性、面向批量生產(chǎn)的技術(shù)規(guī)格及完善的本地化服務(wù)體系。對(duì)于Wolf這樣的服務(wù)型企業(yè)來(lái)說(shuō)，設(shè)備不僅要“能打”，更要“好用、易用、靠譜”，Lite 600恰好兼顧了性能與可靠性，成為FDM向SLA轉(zhuǎn)型過(guò)程中極具吸引力的選擇。

“自Lite600投入以來(lái)，我們的生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)了大幅度的提升。過(guò)去制作一個(gè)模型需要耗費(fèi)近10個(gè)小時(shí)，整體效率提升近60%，生產(chǎn)周期從數(shù)天縮短至數(shù)小時(shí)，成功實(shí)現(xiàn)了從FDM到SLA的技術(shù)升級(jí)，也推動(dòng)了業(yè)務(wù)增長(zhǎng)。預(yù)計(jì) 2024-2025 年將比2023 年再增長(zhǎng)近 16 倍，SLA 技術(shù)正在持續(xù)驅(qū)動(dòng)我們的業(yè)務(wù)高速發(fā)展?！?Mudassar提到?！巴瑫r(shí)，隨著業(yè)務(wù)的快速增長(zhǎng)，擴(kuò)充 SLA 打印設(shè)備將成為我們下一步的重要布局，確保我們能夠持續(xù)高效地交付高品質(zhì)產(chǎn)品?！?br />

Wolf 3D需要的不只是一臺(tái)設(shè)備，而是一套完整的生產(chǎn)制造優(yōu)化解決方案。Lite 600在精度和表面細(xì)節(jié)上滿足碳纖維部件的應(yīng)用?！贝送?，聯(lián)泰科技還為Wolf3D提供光敏樹(shù)脂材料、切片軟件等增值服務(wù)，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，進(jìn)一步助力產(chǎn)能提升。

正如麥肯錫《先進(jìn)制造2025》報(bào)告所指出的，當(dāng)制造精度突破臨界點(diǎn)，產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量成本曲線將發(fā)生指數(shù)級(jí)優(yōu)化。"在制造行業(yè)邁向智能化轉(zhuǎn)型的過(guò)程中，3D 打印面臨的核心課題始終是控制成本與實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)制造。這是所有增材制造技術(shù)都在持續(xù)攻堅(jiān)的方向。"而聯(lián)泰科技SLA光固化3D打印技術(shù)的核心優(yōu)勢(shì)與這一市場(chǎng)需求不謀而合：

· 高精度： 該設(shè)備采用高精度涂覆控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)液位快速穩(wěn)定調(diào)節(jié)，層間液位精度達(dá)0.1mm以內(nèi)，有效提升成型效率。成型幅面達(dá)600×600×400mm，支持0.05-0.25mm的可調(diào)打印層厚，核心配備355nm波長(zhǎng)固態(tài)三倍頻Nd:YVO4激光器，兼顧精密加工與工業(yè)級(jí)生產(chǎn)能力，適用于高精度增材制造領(lǐng)域。

· 更智能：基于工業(yè)級(jí)AI算法的多維度感知優(yōu)化系統(tǒng)，融合多傳感器數(shù)據(jù)流，實(shí)現(xiàn)打印全流程的智能決策與動(dòng)態(tài)優(yōu)化。獨(dú)家研發(fā)的振鏡自校準(zhǔn)技術(shù)突破傳統(tǒng)標(biāo)定模式，自動(dòng)標(biāo)定精度提升＞100%，構(gòu)建了從光路系統(tǒng)到成型精度的智能閉環(huán)控制系統(tǒng)，為復(fù)雜精密構(gòu)件的批量化生產(chǎn)提供了可靠的智能化解決方案。

· 高效率：通過(guò)無(wú)極可變光斑技術(shù)革新光路設(shè)計(jì)，光路得以簡(jiǎn)化，光束可根據(jù)打印需求動(dòng)態(tài)調(diào)整大小，精細(xì)光束用于高精度區(qū)域，寬光束用于快速填充，大幅提高成型效率。同時(shí)，該技術(shù)使打印件表面精度和粗糙度顯著提升，減少了后處理時(shí)間，進(jìn)一步提高了整體生產(chǎn)效率。

目前，碳纖維憑借其高強(qiáng)度、輕量化的特性，廣泛應(yīng)用于航空航天、交通運(yùn)輸、體育休閑和工業(yè)領(lǐng)域等諸多行業(yè)，并全面滿足各領(lǐng)域核心需求。未來(lái)伴隨著技術(shù)的持續(xù)成熟及市場(chǎng)的不斷孵化，碳纖維將精準(zhǔn)應(yīng)用于更多細(xì)分領(lǐng)域。

航空航天應(yīng)用

交通運(yùn)輸應(yīng)用

體育休閑應(yīng)用

工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用

關(guān)于Wolf 3D Technologies
Wolf 3D自2018年成立以來(lái)，始終專注于增材制造與設(shè)計(jì)領(lǐng)域。至今Wolf 3D Technologies已成為印度浦那地區(qū)知名的3D打印服務(wù)商，為客戶提供高質(zhì)量的增材制造解決方案。

關(guān)于聯(lián)泰科技
聯(lián)泰科技成立于2000年，是全球著名的工業(yè)級(jí)3D打印領(lǐng)域的頭部企業(yè)，是中國(guó)增材制造領(lǐng)域的主要開(kāi)拓者。聯(lián)泰科技目前在全球擁有中國(guó)、歐洲、北美、亞太、中東五大營(yíng)銷(xiāo)區(qū)域，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)全球50多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，覆蓋客戶超過(guò)8000家。聯(lián)泰科技擁有國(guó)內(nèi)光固化技術(shù)領(lǐng)域較大份額的用戶群體，其技術(shù)被廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電器、口腔醫(yī)療、文化創(chuàng)意、教育、鞋業(yè)、建筑等行業(yè)。