中油測(cè)井3D打印承壓源倉試制成功

來源：中國石油新聞中心

南極熊獲悉，2022年11月8日，中油測(cè)井利用金屬3D打印技術(shù)成功實(shí)現(xiàn)承壓源倉一體制造。樣件成功通過140兆帕承壓密封性、20噸設(shè)計(jì)拉力和30噸最大安全拉力測(cè)試，零部件各部位完好，為放射性測(cè)井儀器遇卡打撈等應(yīng)用場景提供了施工依據(jù)。

△圖片來源中國石油

承壓源倉是CPLog補(bǔ)償中子測(cè)井儀器的關(guān)鍵部件，用于安裝放射性中子源。該部件內(nèi)部有大U形槽、多個(gè)直徑不過半厘米的過線曲孔等復(fù)雜結(jié)構(gòu)。使用傳統(tǒng)加工工藝生產(chǎn)，需要分別加工15個(gè)部分的零件，再將其焊接組裝成一個(gè)整體，過線曲孔則需要采用槍鉆深孔的加工方式，工序煩瑣。

中油測(cè)井應(yīng)用3D打印技術(shù)，采用高強(qiáng)度、耐腐蝕、相對(duì)弱磁的不銹鋼材料，在保證測(cè)井作業(yè)安全的前提下，提升該部件抗拉強(qiáng)度約30%。采用一體成型的加工工藝，有效避免了極限工況下焊接位置容易出現(xiàn)的裂縫、滲漏等問題，同時(shí)使內(nèi)部過線曲孔位置分布與形狀設(shè)計(jì)優(yōu)化成為可能。配合傳統(tǒng)打磨工藝，成品承壓源倉內(nèi)部過線孔壁光滑如鏡，有效減少了因電導(dǎo)線磨損而引起的絕緣失效等隱患。