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              助力3D打印直接零件中小批量生產(chǎn),峻宸引進(jìn)后處理工藝

              后處理
              2022
              06/14
              09:50
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              為進(jìn)一步提升3D打印服務(wù)品質(zhì),峻宸集團(tuán)快速升級3D打印產(chǎn)品的質(zhì)量,大力發(fā)展電器外殼裝配件、醫(yī)療康復(fù)護(hù)具、重機(jī)車快速修復(fù)/(DIY)改裝和消費(fèi)品等批量訂單的3D打印制造服務(wù)。

              零部件應(yīng)用——電器外殼裝配件


              右邊產(chǎn)品經(jīng)過峻宸后處理技術(shù)完成的效果,提升零件的機(jī)械性能,零件氣密性提升,無粉末殘留。同時(shí)可提升表面光澤度,使產(chǎn)品符合工業(yè)健康和安全標(biāo)準(zhǔn)、溶劑耗材在從醫(yī)療和牙科到消費(fèi)者和食品應(yīng)用的高度監(jiān)管應(yīng)用中得到驗(yàn)證。后處理材料獲得UL&CE安全認(rèn)證,且適用于航天航空、汽車、醫(yī)療、工業(yè)領(lǐng)域、打印服務(wù)中心、消費(fèi)品和個(gè)性化定制等。




              △提升產(chǎn)品表面光澤度的專業(yè)檢測報(bào)告(后處理設(shè)備加工工藝)


              醫(yī)療行業(yè)應(yīng)用——康 復(fù) 護(hù) 具



              相較于傳統(tǒng)矯形器,3D打印脊柱側(cè)彎矯形器實(shí)現(xiàn)根據(jù)患者的體形和病情設(shè)計(jì)個(gè)性化訂制方案,符合數(shù)字醫(yī)療、精準(zhǔn)醫(yī)療的理念和發(fā)展趨勢,能夠起到良好的矯形效果。同時(shí)減少矯形器制作步驟,提高制作效率。

              3D打印可通過設(shè)計(jì)與制造相結(jié)合的方案,一方面降低矯形器的重量;另一方面通過新引進(jìn)的后處理設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品品質(zhì)提升,從而為患者提供更好的治療效果。



              尼龍PA12材料打印。右圖的產(chǎn)品是經(jīng)過峻宸后處理技術(shù)完成的的3D打印脊柱側(cè)彎矯形器、骨骼矯正器,具備更好的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨耐用性,沒有砂紙感和掉粉,光滑的注塑表面并有光澤,實(shí)現(xiàn)防水、抗菌和可清洗。再進(jìn)一步提升了患者的治療體驗(yàn)感及3D打印脊柱側(cè)彎矯形器的優(yōu)勢。

              △改善產(chǎn)品表面粗糙度的專業(yè)檢測報(bào)告(后處理設(shè)備加工工藝)

              汽車機(jī)車行業(yè)——汽車零件、重機(jī)車改裝


              快速修復(fù)或(DIY)改裝你的重機(jī)車。傳統(tǒng)的重機(jī)車改裝流程是先進(jìn)行零部件設(shè)計(jì),然后開發(fā)制作模具,再制造出零部件的實(shí)體并對零部件實(shí)體進(jìn)行測試以確定是否能夠達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,如不滿足要求還需對設(shè)計(jì)或模具進(jìn)行修正。這一流程耗時(shí)長、成本高。

              使用3D打印技術(shù)改裝重機(jī)車不需要模具,節(jié)約了大量的成本,縮短了周期,快速實(shí)現(xiàn)改裝方案,并能實(shí)現(xiàn)獨(dú)一無二的復(fù)雜炫酷結(jié)構(gòu)零部件而不會增加成本。圖片中的重機(jī)車零件是采用黑色尼龍PA12打印。


              為了滿足重機(jī)車在復(fù)雜的道路環(huán)境及多變天氣下使用,右圖產(chǎn)品是經(jīng)過峻宸后處理完成的效果,提升零部件的斷裂伸長率和抗沖擊力而增加零件的使用壽命,零件實(shí)現(xiàn)防水功能,提升使用壽命,表面有光澤,雷同于注塑件,可直接當(dāng)零件使用。


              △提升產(chǎn)品機(jī)械性能的專業(yè)檢測報(bào)告(后處理設(shè)備加工工藝)
              無人機(jī)行業(yè)應(yīng)用——電 池 盒



              按需小批量3D打印制造無人機(jī)電池合,充分發(fā)揮3D打印技術(shù)應(yīng)用的優(yōu)勢。無人機(jī)的機(jī)身重量會影響續(xù)航時(shí)間,通過3D打印的應(yīng)用,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化。與注塑工藝相比較,3D打印工藝可大大節(jié)省模具成本,并加快產(chǎn)品進(jìn)入市場銷售。


              右圖產(chǎn)品是峻宸后處理技術(shù)完成的效果,電池合不會掉粉并實(shí)現(xiàn)防水功能,以及提升斷裂伸長率和抗沖擊力而增加電池合的使用壽命。



              △提升產(chǎn)品防水性能的專業(yè)檢測報(bào)告(后處理設(shè)備加工工藝)
              AMT (www.amtechnologies.com)是為增材制造零件提供全自動后處理系統(tǒng)方案的全球領(lǐng)導(dǎo)者。公司總部位于英國,在匈牙利設(shè)有設(shè)計(jì)和制造工廠,在美國和臺灣設(shè)有辦事處。AMT的系列后處理設(shè)備稱為PostPro,獲得專利的化學(xué)蒸汽平滑技術(shù),目前全球裝機(jī)量150+, 覆蓋了25個(gè)國家。

              ORFIN公司(www.orfintech-hk.com)是英國AMT系列設(shè)備的中國、香港和澳門的總代理。

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              關(guān)于峻宸集團(tuán)
              峻宸集團(tuán)總部位于上海閔行區(qū),一家專注于三維打印服務(wù)及技術(shù)應(yīng)用的高科技企業(yè),公司擁有400余臺工業(yè)級3D打印設(shè)備,打印材料涵蓋樹脂、尼龍、金屬、全彩、紅蠟FDM等40多種,15000+㎡的生產(chǎn)規(guī)模,全國已布局七個(gè)分點(diǎn)(上??偛俊⒄憬瓅寧波分部、江蘇|蘇州分部、江蘇|南通分部、河南|鄭州分部、廣東|東莞分部、天津分部)均配備接單到生產(chǎn)一站式服務(wù)。國內(nèi)首批引進(jìn)全彩3D打印機(jī)并且裝機(jī)體量較大的3D打印服務(wù)商之一、SLA-3D打印透明(透明材料打印設(shè)備占國內(nèi)服務(wù)領(lǐng)域50%+),能夠快速為客戶提供專業(yè)的“設(shè)計(jì)與制造”綜合解決方案和產(chǎn)品定制的批量打印服務(wù)商。

              自2014年成立以來專注于工業(yè)級增材制造(3D 打印)的高新技術(shù)企業(yè),為客戶提供增材制造與再制造技術(shù)綜合解決方案提供商,先后獲得國家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定、國家ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,目前已擁有1項(xiàng)自主發(fā)明專利、5項(xiàng)實(shí)用新型專利、18項(xiàng)軟著、4項(xiàng)商標(biāo)以及10項(xiàng)外觀專利等技術(shù)成果,并獲得科技創(chuàng)新獎、創(chuàng)新進(jìn)步之星等榮譽(yù)。

              作為國內(nèi)首批引進(jìn)全彩3D打印機(jī)并且裝機(jī)體量較大的3D打印服務(wù)商之一、SLA-3D打印透明(透明材料打印設(shè)備占國內(nèi)服務(wù)領(lǐng)域50%+),能夠快速為客戶提供專業(yè)的“設(shè)計(jì)與制造”綜合解決方案和產(chǎn)品定制的批量打印服務(wù)商。2020年12月30日,峻宸集團(tuán)在上海股交所小科創(chuàng)掛牌成功,成為國內(nèi)增材制造3D打印服務(wù)企業(yè)首家小科創(chuàng)掛牌成功企業(yè)。


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