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              分析3D打印水泥材料的新鮮混合性能

              建筑
              2020
              03/25
              11:52
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              來源:廣西增材制造協(xié)會(huì)

              導(dǎo)讀:摩根·克里斯汀·詹金斯(Morgan Christen Jenkins)最近向弗吉尼亞理工大學(xué)提交了碩士論文“增材制造的膠凝材料的新鮮混合特性和具有數(shù)字圖像相關(guān)性的撓曲分析 ” ,重點(diǎn)研究3D打印材料以及這種令人難以置信的創(chuàng)新技術(shù)如何適合現(xiàn)代民用基礎(chǔ)設(shè)施應(yīng)用。由于需要更好的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制,Jenkins希望解決標(biāo)準(zhǔn)化測試和評估問題,并探索當(dāng)今使用水泥材料時(shí)遇到的典型挑戰(zhàn)。

              詹金斯(Jenkins)展示了土木工程中3D打印的一幅精妙圖景,指出許多項(xiàng)目圍繞“可演示性”而不是真實(shí)的現(xiàn)實(shí)進(jìn)行,缺乏對未來結(jié)果可能涉及設(shè)計(jì)、耐用性和容量。有了改進(jìn)的測試方法,不僅可以更好地確保設(shè)計(jì)中的安全性和長期使用,而且用戶還將有更大的潛力享受增材制造的好處和成功。

              3D打印的混凝土墻和柱

              3D打印水泥在建筑行業(yè)中的使用(尤其是為可持續(xù)發(fā)展的住房以及其他以混凝土板,與機(jī)器人集成等部件為特征的項(xiàng)目)已被充分記錄在案,因?yàn)檫@種技術(shù)具有巨大的優(yōu)勢如:
              · 加快構(gòu)建速度并提高效率
              · 提高準(zhǔn)確性
              · 減少材料浪費(fèi)
              · 模板成本更低
              · 減少了對體力勞動(dòng)的需求(因此,減少了工地受傷的風(fēng)險(xiǎn))

              同時(shí),挑戰(zhàn)包括:
              · 有關(guān)新鮮混合料性能的“不同要求”
              · 缺乏真正的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
              · 由于材料性能強(qiáng)度下降而產(chǎn)生劣質(zhì)材料和零件的可能性
              隨著水泥的3D打印在過去十年中(尤其是最近幾年)的持續(xù)流行,已使用了許多方法:
              詹金斯說:“例如,材料擠出和粘結(jié)劑噴射(也稱為粒子床熔合)是3DCP的兩種AM工藝?!?“使用哪種工藝的差異可以改變在質(zhì)量保證/質(zhì)量控制期間需要考慮哪些參數(shù)。但是,材料擠壓工藝一直是3DCP最常用的增材制造方法?!?br />
              Jenkins繼續(xù)關(guān)注在AM過程中,尤其是在硬件和軟件、混合設(shè)計(jì)、文檔設(shè)計(jì)以及測試中使用混凝土方面缺乏一致性。

              精煉混合設(shè)計(jì)以滿足所需AM性能的迭代過程

              Jenkins指出:“記錄過去,現(xiàn)在和將來的研究過程、材料、測試方法等,可以通過使用膠結(jié)材料來解決AM的持續(xù)發(fā)展?!?br />
              本研究的樣本是使用“天空大面積增材制造(SkyBAAM)”系統(tǒng)創(chuàng)建的。第一階段的測試在田納西大學(xué)(UTK)的工廠進(jìn)行,第二階段的測試在Virginia Tech(VT)的工廠進(jìn)行。


              噴嘴擠壓圖

              橡樹嶺國家實(shí)驗(yàn)室還創(chuàng)建了一種混合設(shè)計(jì),用于本研究中的所有樣品和測試,以配合SkyBAAM過程。

              在第一階段,測試了八個(gè)樣本,所有樣本“在加載后一到兩分鐘內(nèi)迅速失效”。研究人員將其歸因于較高的裝載率,將來需要對其進(jìn)行更改。

              “基于第一階段的初步結(jié)果,樣品制備工作得以開展;但是,負(fù)載率極高,沒有根據(jù)每個(gè)梁的寬度和高度進(jìn)行調(diào)整。此外,僅找到破裂模量并不能提供太多有關(guān)載荷如何在層之間分配或轉(zhuǎn)移的信息?!闭步鹚菇忉屨f。

              視覺上可接受的打印產(chǎn)品

              “方向B最初似乎勝過方向A,但由于高標(biāo)準(zhǔn)43偏差,均值在統(tǒng)計(jì)學(xué)上沒有差異。由于高加載速率和不確定的結(jié)果,需要進(jìn)一步研究。特別是,需要進(jìn)一步研究,包括缺陷如何影響每個(gè)方向的性能?!?br />
              標(biāo)準(zhǔn)批0.75 ft3砂漿的混合比例

              在第二階段中,使用了三種方法進(jìn)行評估:流動(dòng)性、凝固時(shí)間和早期抗壓強(qiáng)度-表明在3D打印中使用各種砂漿的功效。詹金斯指出,“當(dāng)測量和考慮骨料的水分狀況時(shí),其性能變化較小。” 在第1組和第2組之間,天然砂的排放量也減少了67%。人造砂的排放量減少了71%。詹金斯建議,用于制造復(fù)合材料的混合物應(yīng)考慮水分問題,以實(shí)現(xiàn)最大程度的優(yōu)化。

              詹金斯總結(jié)說:“對于這項(xiàng)研究,使用最小單位重量為132 pcf能夠定性地區(qū)分具有明顯缺陷的標(biāo)本,這些缺陷與觀察結(jié)果和測試前的注意事項(xiàng)密切相關(guān)?!?“例如,在單位重量小于132 pcf的組和單位重量大于132 pcf的組之間,斷裂模量B的方向增加了86%,標(biāo)準(zhǔn)偏差減小了68%。進(jìn)一步表明需要實(shí)施質(zhì)量保證/質(zhì)量控制措施;但是,對于90 MPa,132 pcf可能不是相同的截止點(diǎn),對于基于擠壓技術(shù)的每個(gè)不同的3DCP系統(tǒng),它可能會(huì)發(fā)生變化。”

              “對于3D打印混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)現(xiàn),由于復(fù)合材料的各向異性,強(qiáng)烈建議設(shè)計(jì)是荷載定向的函數(shù)?!?br />


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