SLS選擇性激光燒結(jié)技術(shù)發(fā)明者去世享年58歲，讀碩士時發(fā)明該技術(shù)

2019年12月31日，南極熊從外媒獲悉，發(fā)明了SLS選擇性激光燒結(jié)技術(shù)并將之商業(yè)化的發(fā)明家卡爾·羅伯特·德卡德（Carl Robert Deckard）于2019年12月23日去世。南極熊在此表示沉痛悼念，SLS技術(shù)是目前主流的3D打印技術(shù)之一，主要用于打印尼龍及高分子復(fù)合粉末材料。

Deckard 連同原始的SLS專利，一共擁有27項專利，并被《財富》雜志評選為五種現(xiàn)代技術(shù)之一，被《工業(yè)周刊》評選為制造業(yè)名人堂。

△從左至右：Carl Deckard，Joe Beaman和Paul Forderhase于2012年11月19日拍攝。背景中的圖像是選擇性激光燒結(jié)的德克薩斯大學(xué)微型塔。

Deckard先生畢業(yè)于得克薩斯大學(xué)（University of Texas）機械工程專業(yè)，在夏季實習(xí)期間，他開始思考一種新方法，可以通過使用激光將零件形狀的粉末熔合在一起，直接從工程圖中制造零件。在1984年大四的時候，他決定在碩士期間實現(xiàn)這個想法。他接觸了許多教授，并最終找到了機械工程的年輕助理教授Joe Beaman博士，并獲得支持同意在他的研究生學(xué)習(xí)中給予指導(dǎo)。

他們共同開發(fā)了一種工藝，該工藝被稱為選擇性激光燒結(jié)，或簡稱為SLS，是最早的增材制造技術(shù)之一。他的碩士項目的結(jié)果是選擇性地激光燒結(jié)了一個塑料立方體。在國家科學(xué)基金會的資助下，他繼續(xù)在Beaman博士的指導(dǎo)下攻讀博士學(xué)位。

Deckard 先生的畢業(yè)工作非常成功，以至于得克薩斯大學(xué)于1988年同意許可該技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，這是得克薩斯大學(xué)首次達(dá)成這樣的協(xié)議。隨后，在他的實驗室機器轉(zhuǎn)換為商業(yè)產(chǎn)品的過程中，出現(xiàn)了許多曲折。 Deckard于1987年與他人共同創(chuàng)立了Desk Top Manufacturing（DTM）Corp.，該公司專門為制造商和服務(wù)機構(gòu)提供快速原型制作和制造系統(tǒng)。該公司于2001年被3D Systems以4,500萬美元的估值收購。

隨著增材制造行業(yè)的發(fā)展，Deckard與他的合作者Jim Mikulak和Vikram Devarajan合作，發(fā)明了用于SLS的新型聚合物，從而有可能制造出質(zhì)量更高的3D打印零件。他們的公司Structure Polymers，Inc.最近被贏創(chuàng)收購。

悼念活動將于2020年1月舉行，Deckard一家希望通過austinpetsalive.org/donate向Austin Pets Alive發(fā)送捐款，以紀(jì)念Deckard先生對拯救流浪貓和狗的熱情。


SLS選擇性激光燒結(jié)技術(shù)原理

以下是SLS制備塑料制件的過程：

模型分層切片

激光燒結(jié)過程

制件的取出

后處理

SLS工藝的優(yōu)點

在和其他工藝進行比較時會體現(xiàn)得非常明顯：

1）廣泛的成型材料。一般來說，任何加熱后能夠形成原子間粘結(jié)的粉末材料都可以作為它的成型材料；

2）可以打印任何復(fù)雜結(jié)構(gòu)，包括鏤空結(jié)構(gòu)，空心結(jié)構(gòu)等。過程與零件復(fù)雜程度無關(guān)，制件的強度高；

3）材料利用率高，未燒結(jié)的粉末可 重復(fù)使用，材料浪費少；

4）無須支撐結(jié)構(gòu)，松散粉末起到支撐作用，降低打印前期模型處理難度；

5）SLS工藝可加工具有良好力學(xué)性能的標(biāo)準(zhǔn)塑料；

6）可加 工材料種類持續(xù)增加，在小批量生產(chǎn)中價格優(yōu)勢明顯。


目前國內(nèi)外從事SLS技術(shù)研究的單位

華中科技大學(xué)
華科三維
盈普三維
華曙高科
易加三維
隆源
中瑞科技
德迪智能


編譯自：3dprintingmedia