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              100% 粉末循環(huán)、24 小時交付,TPM3D助力Edser通過SLS 3D打印加速矯形器定制生產(chǎn)

              3D打印動態(tài)
              2025
              09/24
              11:59
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              2025年9月24日,南極熊獲悉,盈普三維(TPM3D)與西班牙矯形器企業(yè) Edser 合作的 SLS 3D 打印案例被全球 3D 打印資訊權(quán)威平臺 3Dnatives 專題報道。深入剖析了 TPM3D S600DL 雙激光設(shè)備在大尺寸成型、PP Pro 材料 100% 粉末循環(huán)、24 小時交付個性化鞋墊等方面的技術(shù)突破,并詳述了其在醫(yī)療矯形領(lǐng)域的成功落地經(jīng)驗。

              △3Dnatives 報道頁面截圖展示

              現(xiàn)在,我們將這篇專題報道的中文翻譯版本呈現(xiàn)給您,帶您一探 TPM3D S600DL 3D 打印設(shè)備如何助力 Edser 在醫(yī)療制造領(lǐng)域掀起高效定制革命。

              在當(dāng)今社會,我們的生活正變得越來越互聯(lián)、快速、個性化,也更加貼合個人需求。這一趨勢不僅體現(xiàn)在溝通、工作和消費領(lǐng)域,也深刻影響著醫(yī)療行業(yè)?,F(xiàn)代醫(yī)療正不斷探索如何為患者提供更具針對性的定制化解決方案,從而改善治療體驗和生活質(zhì)量。其中,增材制造(3D打?。┱诔蔀橥苿俞t(yī)療定制化的重要工具。

              西班牙公司Edser擁有近30年的臨床矯形器、醫(yī)用鞋墊以及個性化鞋底生產(chǎn)經(jīng)驗,客戶遍布全球。他們的產(chǎn)品涵蓋脊柱側(cè)彎、腦癱、馬蹄足等患者所需的矯形器,以及運動員護具、面罩、日常鞋墊、高跟鞋鞋墊、糖尿病足鞋墊等多種類型。為了滿足快速定制的市場需求,Edser選擇攜手TPM3D,通過SLS 3D打印將傳統(tǒng)生產(chǎn)全面升級為數(shù)字化流程,實現(xiàn)高精度、高效率、低成本的個性化制造。

              △Edser的多類產(chǎn)品

              數(shù)字化流程:從掃描到打印的一體化生產(chǎn)

              Edser的生產(chǎn)從足部掃描開始。為此,他們自主開發(fā)了WIKYSCAN掃描應(yīng)用,基于LiDAR技術(shù),用戶只需使用iPhone或iPad即可輕松完成足部三維建模。隨后,足科醫(yī)生會根據(jù)3D數(shù)據(jù)和患者的醫(yī)療需求調(diào)整鞋墊設(shè)計。

              打印環(huán)節(jié)由TPM3D S600DL雙激光SLS打印機完成。該設(shè)備配備2×140 W激光器,成型空間達600×600×800 mm,并通過了歐盟安全標準與TüV CE認證。獨有的雙激光算法保障了打印質(zhì)量,掃描速度最高可達2×25 m/s,顯著提升產(chǎn)能。

              △清粉是制造步驟之一(資料來源:Edser)

              在材料方面,Edser選擇了TPM3D PP Pro打印材料。這種粉末具有優(yōu)異的強度和耐化學(xué)性,吸水率低,重量輕,且可通過加熱進行再次塑形調(diào)整,極其適合鞋墊的舒適性需求。同時,其環(huán)保優(yōu)勢顯著:每次打印新粉比例僅20%,通過高效鋪粉與排版策略,材料利用率接近100%,大幅降低成本和浪費。

              后處理環(huán)節(jié)由TPM3D的PPS零件粉體全性能處理工作站完成,包括除粉、回收、混粉和實時供粉,既減少人工操作,又保持生產(chǎn)環(huán)境整潔高效。后續(xù)再通過蒸汽拋光和噴砂處理,最終成品即可直接交付患者。

              △Edser的工作流程(資料來源:Edser)

              顯著成果:更快的速度,更低的成本,更好的體驗

              借助TPM3D的SLS 3D打印解決方案,Edser不僅實現(xiàn)了快速產(chǎn)品迭代,還顯著提升了生產(chǎn)效率與性能。S600DL的大成型空間可同時生產(chǎn)多個部件,雙激光掃描更將單層打印時間縮短近50%。

              SLS技術(shù)無需支撐結(jié)構(gòu),可輕松制造復(fù)雜幾何形態(tài)。比如鞋墊中的晶格結(jié)構(gòu),不僅能在不同區(qū)域?qū)崿F(xiàn)硬度差異化設(shè)計,還能保證產(chǎn)品輕量、透氣,舒適度和治療效果兼具。

              △TPM3D提供不同的解決方案以減少生產(chǎn)時間和成本(資料來源:TPM3D)

              更重要的是,生產(chǎn)成本得到了有效降低。高性能的PP Pro材料結(jié)合高效粉末后處理系統(tǒng),使Edser獲得了出色的投資回報率。Edser首席執(zhí)行官Sergio Sanchez-Osorio表示:“展望未來,我們預(yù)計90%的產(chǎn)品都將通過增材制造完成?!?/div>



              隨著醫(yī)療3D打印特別是SLS技術(shù)的不斷發(fā)展,TPM3D將繼續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品矩陣,積極推動行業(yè)進步。在剛剛結(jié)束的Formnext深圳展會上,TPM3D展示了雙激光SLS打印機和高效粉末處理站,贏得了來自中國及全球觀眾的廣泛關(guān)注。

              TPM3D始終致力于通過創(chuàng)新技術(shù),幫助全球合作伙伴實現(xiàn)更高效、更環(huán)保、更智能的數(shù)字化生產(chǎn),共同為醫(yī)療行業(yè)患者提供更優(yōu)質(zhì)的解決方案。

              △盈普三維助力個性化定制方案

              △南極熊采訪盈普三維

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