3D打印技術(shù)再提升 打造出航天產(chǎn)業(yè)中的高精尖產(chǎn)品

航天海鷹（哈爾濱）鈦業(yè)有限公司只用了3年時間就把主業(yè)發(fā)展成為黑龍江省十大產(chǎn)業(yè)之一，為我國的航天3d打印做出了巨大貢獻(xiàn)。

　　反復(fù)論證與計算經(jīng)常通宵討論

　　畢振業(yè)于北京航空材料研究院的劉軍是國內(nèi)知名的鑄造工藝專家。2013年航天海鷹（哈爾濱）鈦業(yè)有限公司成立，建設(shè)鈦產(chǎn)業(yè)園一期建設(shè)項目并對航天航空用鈦合金特種工藝項目進(jìn)行成果產(chǎn)業(yè)化。他領(lǐng)導(dǎo)的科技團(tuán)隊在航天鈦合金材料與成型制造領(lǐng)域取得顯著成果并獲國防科技技術(shù)進(jìn)步二等獎。

鈦合金3D打印團(tuán)隊

3D打印產(chǎn)品-輕量化結(jié)構(gòu)件

　　走進(jìn)生產(chǎn)車間，每一步生產(chǎn)都在有條不紊地進(jìn)行，精密鑄造中心的員工用心完成每項最基礎(chǔ)的工作，完善每個生產(chǎn)中的細(xì)節(jié)。

　　在飛航導(dǎo)彈舵片的3D打印技術(shù)攻關(guān)過程中，技術(shù)人員碰到了加工過程中出現(xiàn)產(chǎn)品變形導(dǎo)致加工失敗的技術(shù)難題。為了攻克難題，技術(shù)組長陳卓認(rèn)為，必須對工藝、設(shè)備以及原材料進(jìn)行全面排查才能找到問題的根源。工藝對應(yīng)的就是加工程序的編制，陳卓以及所有技術(shù)人員進(jìn)行了反復(fù)的論證與計算，有時候一個工藝參數(shù)的計算與討論就是一個通宵。

　　下一步將開展產(chǎn)業(yè)化項目的鈦產(chǎn)業(yè)園二期建設(shè)

　　金屬3D打印技術(shù)極大地縮短了產(chǎn)品制造周期，這種優(yōu)勢又使得設(shè)計人員在產(chǎn)品設(shè)計時可以將多個零部件集成化，極大地簡化了產(chǎn)品設(shè)計。經(jīng)過一年多的技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)實踐，2015公司主營業(yè)務(wù)收入達(dá)到10290萬元，利潤總額564萬元，稅收461萬元。
下一步公司將開展產(chǎn)業(yè)化項目的鈦產(chǎn)業(yè)園的二期建設(shè)，擴(kuò)大現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)上，努力發(fā)展鈦合金增材制造、高端粉末制備、3D打印裝備研制生產(chǎn)等產(chǎn)業(yè)方向，請關(guān)注南極熊3d打印網(wǎng)。

來源：黑龍江晨報