東方空間"原力-110"發(fā)動機完成整機熱試車，多個關(guān)鍵部件采用鉑力特設(shè)備打印

近年來，全球商業(yè)航天領(lǐng)域快速發(fā)展，可重復(fù)使用火箭、低軌衛(wèi)星等技術(shù)突破推動了衛(wèi)星互聯(lián)網(wǎng)、遙感數(shù)據(jù)服務(wù)等市場迅速擴張。與此同時，中國商業(yè)航天在政策支持與市場需求的雙重驅(qū)動下快速成長，民營火箭企業(yè)成為推動技術(shù)創(chuàng)新的重要力量，在液氧甲烷發(fā)動機、垂直起降回收等關(guān)鍵領(lǐng)域取得突破性進展。

在此背景下，東方空間持續(xù)攻堅火箭動力系統(tǒng)領(lǐng)域，并于近日宣布，“原力-110”液氧煤油發(fā)動機順利完成首臺整機熱試車，標志著該發(fā)動機正式進入整機驗證階段。作為“原力-85”的迭代型號，“原力-110”海平面推力由85噸提升至110噸，采用針栓噴注器設(shè)計，具備更高燃燒效率與優(yōu)良的燃燒穩(wěn)定性，為后續(xù)實現(xiàn)深度變推奠定了基礎(chǔ)。

鉑力特作為東方空間的深度合作伙伴，延續(xù)了此前在“原力-85”發(fā)動機研制中積累的經(jīng)驗，為“原力-110”的成功研發(fā)提供了制造保障。在“原力-110”的研發(fā)中，鉑力特使用BLT-S415、BLT-S615打印了發(fā)動機中心桿、中心筒、燃燒室等關(guān)鍵零件，為實現(xiàn)發(fā)動機整體性能突破提供了制造保障。以燃燒室毛坯為例，該零件內(nèi)流道結(jié)構(gòu)復(fù)雜：包含數(shù)層小切向孔結(jié)構(gòu)，孔徑小、分布密集，且尺寸精度要求高，傳統(tǒng)加工方式難以滿足整體成形要求。通過前期的驗證與迭代，鉑力特最終通過3D打印技術(shù)實現(xiàn)了該類微小孔結(jié)構(gòu)的高精度成形，將小孔精度有效控制在±0.1mm左右，為發(fā)動機燃燒室的可靠性和性能優(yōu)化提供了有力支撐。

鉑力特在東方空間早期的“原力-85”發(fā)動機研制過程中，使用BLT-S310、BLT-S600等打印了該發(fā)動機身部毛坯、針栓式燃氣發(fā)生器等多個關(guān)鍵部件的制造，其質(zhì)量性能與可靠性對整機性能有重要影響。

除發(fā)動機研制外，雙方的合作已拓展至運載火箭整體結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。在“引力一號”火箭的主捆綁結(jié)構(gòu)件研制中，鉑力特通過激光立體成形（DED-LB/M）技術(shù)實現(xiàn)大尺寸異形結(jié)構(gòu)近凈成形，降低了零件生產(chǎn)周期和成本，并以多設(shè)備協(xié)同打印的方式，高效完成30余件主捆綁產(chǎn)品批量制造。零件質(zhì)量一致性高，滿足航天領(lǐng)域嚴苛的使用需求，為火箭成功發(fā)射提供可靠保障。

鉑力特的技術(shù)創(chuàng)新和多年參研經(jīng)驗，為二十余家商業(yè)航天企業(yè)提供技術(shù)支持和交付保障，助力多型關(guān)鍵零部件的研制，目前部分已進入批產(chǎn)階段，為提升我國商業(yè)航天裝備制造能力提供了有力支撐。