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              鍛打印、點(diǎn)打印技術(shù)破壁與應(yīng)用落地,西空智造正在重構(gòu)增材制造格局

              3D打印動態(tài)
              2025
              09/10
              20:34
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              2025年9月10日,深圳TCT亞洲3D打印、增材制造展覽會隆重啟幕,本次展會匯聚逾200家參展企業(yè)與上萬名專業(yè)觀眾,現(xiàn)場氣氛熱烈,南極熊作為戰(zhàn)略合作媒體對本次展會進(jìn)行報(bào)道。

              在新品發(fā)布會上,西安空天機(jī)電智能制造有限公司(簡稱 "西空智造")副總工程師暢東博帶來了《電子束選區(qū)熔化技術(shù)的研究進(jìn)展及典型應(yīng)用場景》的主題報(bào)告。作為國內(nèi)少數(shù)深耕電子束增材制造領(lǐng)域的企業(yè),西空智造通過 "鍛打印、合打印、點(diǎn)打印" 三大核心技術(shù)的創(chuàng)新突破,不僅解決了傳統(tǒng)電子束打印的精度與效率瓶頸,更在航空航天、核工業(yè)及 3C 消費(fèi)電子領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化落地。南極熊結(jié)合發(fā)布會核心內(nèi)容,深入解析這項(xiàng)被業(yè)內(nèi)稱為 "增材制造皇冠技術(shù)" 的創(chuàng)新路徑與產(chǎn)業(yè)價值。


              三維技術(shù)矩陣:從性能突破到效率革命

              作為西安交通大學(xué)成果轉(zhuǎn)化企業(yè),西空智造自 2020 年成立以來,定位于空天動力部件智能增材“設(shè)計(jì)-材料-工藝-裝備”一體化,已形成 160 人規(guī)模的研發(fā)團(tuán)隊(duì),并在青島設(shè)立子公司、北京設(shè)立辦事處,構(gòu)建起覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)與市場的全鏈條布局。

              暢東博在演講中明確,西空智造當(dāng)前的技術(shù)核心圍繞 “解決行業(yè)痛點(diǎn)” 展開,形成三大差異化技術(shù)方向,分別對應(yīng) “性能、效率、精度” 三大制造需求:


              鍛打印技術(shù):以“更好”為核心,聚焦零部件性能提升,通過將超快激光沖擊波與SLM激光結(jié)合,強(qiáng)化部件力學(xué)性能與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性;

              合打印技術(shù):以“更快”為核心,專注提升打印效率,通過激光沖擊波與激光/電弧DED復(fù)合,縮短大型、批量部件的生產(chǎn)周期;

              點(diǎn)打印技術(shù):以 “更精” 為核心,以電子束為熱源,通過逐點(diǎn)精準(zhǔn)控制熱輸入,解決復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的精度難題,尤其適配對微結(jié)構(gòu)要求高的部件制造。

              EBSM 技術(shù)核心優(yōu)勢:輕松打印高反、難熔材料

              相較于傳統(tǒng)激光選區(qū)熔化(SLM)技術(shù),電子束選區(qū)熔化(EBSM)技術(shù)在前沿制造領(lǐng)域的優(yōu)勢顯著,也是西空智造此次重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的技術(shù)競爭力:


              高真空環(huán)境保障純度:打印過程處于高真空環(huán)境(≤1×10⁻3Pa),可大幅減少材料氧化,提升成型部件的材料純度;

              能量利用率領(lǐng)先行業(yè):電子束能量吸收率達(dá) 80% 以上,遠(yuǎn)超 SLM 技術(shù)不足 20% 的能量利用率,降低能源損耗的同時提升成型效率;

              低應(yīng)力打印減少缺陷:支持 “預(yù)熱 + 打印” 同步進(jìn)行,顯著降低部件熱應(yīng)力,減少裂紋、變形等常見缺陷;

              材料適配范圍廣:尤其擅長加工 SLM 技術(shù)難以應(yīng)對的高反射材料(如純銅、銅合金)與高熔點(diǎn)難熔金屬(如鉬合金、鎢合金);


              材料成本更具優(yōu)勢:可適配粒徑更大的金屬粉末,相比 SLM 常用的細(xì)粉,材料采購與制備成本更低。

              典型應(yīng)用落地:覆蓋航空航天、核工業(yè)、3C 三大高端領(lǐng)域

              演講中,暢東博展示了 EBSM 技術(shù)在多領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用成果,用實(shí)際案例驗(yàn)證技術(shù)成熟度:

              航空航天領(lǐng)域:鈦鋁增壓渦輪:采用 EBSM 技術(shù)制造的鈦鋁增壓渦輪,致密度>99.7%,精度誤差控制在 ±0.15mm,關(guān)鍵力學(xué)性能誤差≤3%,裝機(jī)測試性能優(yōu)于傳統(tǒng)鑄造件;


              核工業(yè)領(lǐng)域:鉬合金部件:針對核反應(yīng)堆熱端部件需求,打印的鉬合金構(gòu)件致密度>99%,可在 1200℃高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性能,填補(bǔ)國內(nèi)該類部件增材制造空白;

              3C 消費(fèi)電子領(lǐng)域:表殼與鉸鏈:專門開發(fā)的 3C 行業(yè)專機(jī),單爐次可打印 180 件鈦合金表殼或手機(jī)鉸鏈,表面質(zhì)量滿足陽極氧化工藝要求,具備規(guī)?;慨a(chǎn)能力。

              關(guān)鍵技術(shù)突破:點(diǎn)打印 + 單槍多束,破解復(fù)雜部件制造難題

              西空智造在技術(shù)研發(fā)中,重點(diǎn)突破了復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的低應(yīng)力、高精度制造瓶頸:

              點(diǎn)打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)微結(jié)構(gòu)調(diào)控:自主研發(fā)的 “點(diǎn)打印” 技術(shù),通過逐點(diǎn)控制電子束熱輸入,精準(zhǔn)調(diào)控部件微結(jié)構(gòu),尤其適用于航空發(fā)動機(jī)葉片、渦輪、機(jī)匣等對組織各向異性要求極高的部件,解決傳統(tǒng)線掃描易出現(xiàn)的 “過熔”“應(yīng)力集中” 問題;


              單槍多束隨動方案降應(yīng)力:創(chuàng)新開發(fā) “單槍多束” 隨動打印方案,通過多束電子束協(xié)同預(yù)熱與熔化,降低成型過程中的溫度梯度,使殘余應(yīng)力顯著降低,提升大型復(fù)雜部件的成型一致性。

              多款設(shè)備推向市場:覆蓋量產(chǎn)、科研多場景需求

              目前,西空智造已形成多型號 EBSM 設(shè)備矩陣,滿足不同領(lǐng)域用戶需求:

              M550 多槍設(shè)備:主打航空航天領(lǐng)域,適配航天渦輪、機(jī)匣等大型復(fù)雜部件的制造;


              3C 行業(yè)專機(jī):針對消費(fèi)電子精密結(jié)構(gòu)件,聚焦手機(jī)鉸鏈、表殼等產(chǎn)品的批量生產(chǎn);


              M100 科研設(shè)備:面向高校、科研院所,支持小批量、高溫度(預(yù)熱)、高精度打印,適用于增材制造新材料、新工藝的研發(fā)驗(yàn)證。


              未來展望:電子束點(diǎn)打印將改變增材制造游戲規(guī)則

              暢東博在演講結(jié)尾表示,西空智造的電子束點(diǎn)打印技術(shù)已在 “一致性、可靠性、復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造能力” 三方面通過驗(yàn)證,未來將進(jìn)一步深化在航空航天、核工業(yè)、3C 領(lǐng)域的應(yīng)用。他強(qiáng)調(diào):“電子束點(diǎn)打印技術(shù)不僅能解決當(dāng)前增材制造的諸多痛點(diǎn),未來更有望改變增材制造行業(yè)的游戲規(guī)則,推動更多高端部件從‘傳統(tǒng)制造’向‘增材制造’轉(zhuǎn)型?!?br />
              在接下來的會期中,西空智造將繼續(xù)于3D13展位,與行業(yè)伙伴深入對接、共商合作,以創(chuàng)新技術(shù)為驅(qū)動,攜手助推增材制造產(chǎn)業(yè)邁向新階段。



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