3D打印技術之LOM分層實體成型工藝（Laminated Object Manufacturing）

      分層實體成型工藝（Laminated Object Manufacturing，LOM），這是歷史最為悠久的3D打印成型技術，也是最為成熟的3D打印技術之一。LOM技術自1991年問世以來得到迅速的發(fā)展。由于分層實體成型多使用紙材、PVC薄膜等材料，價格低廉且成型精度高，因此受到了較為廣泛的關注，在產(chǎn)品概念設計可視化、造型設計評估、裝配檢驗、熔模鑄造等方面應用廣泛。如圖為LOM技術的基本原理：

　　　分層實體成型系統(tǒng)主要包括計算機、數(shù)控系統(tǒng)、原材料存儲與運送部件、熱粘壓部件、激光切系統(tǒng)、可升降工作臺等部分組成。
　　　其中計算機負責接收和存儲成型工件的三維模型數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)主要是沿模型高度方向提取的一系列截面輪廓。原材料存儲與運送部件將把存儲在其中的原材料（底面涂有粘合劑的薄膜材料）逐步送至工作臺上方。
　　　激光切割器將沿著工件截面輪廓線對薄膜進行切割，可升降的工作臺能支撐成型的工件，并在每層成型之后降低一個材料厚度以便送進將要進行粘合和切割的新一層材料，最后熱粘壓部件將會一層一層地把成型區(qū)域的薄膜粘合在一起，就這樣重復上述的步驟直到工件完全成型。

         LOM工藝優(yōu)點：由于多余的薄材可充當支撐的作用，因此，此工藝無需支撐，由于此工藝是薄材切割，無需激光束填充掃描整個層面，無相變，且無殘余應力，效率高，成本較低，常用于加工內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單的大型零件等；缺點：實際可應用的原材料種類少，一般為薄紙、塑料和一些合成材料等；由于是薄材疊加工藝，零件表面有明顯的臺階效應，表面較粗糙，難以制造精細和內(nèi)部復雜的零件，且材料利用率較低；由于加工的常用材料為紙材，易發(fā)生火災，需要專人職守。 隨著新技術的發(fā)展LOM工藝將有可能被逐步淘汰。