Solukon 向寶馬集團交付 SFP770 增材制造后處理系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動清粉

2023年11月21日，南極熊獲悉，增材制造后處理公司 Solukon已向德國汽車制造商寶馬（BMW）集團交付了用于塑料零件的 SFP770 組合拆包和清潔站。作為德國 Oberschleissheim 增材制造園區(qū)工業(yè)系統(tǒng)園區(qū)擴建的一部分，該集團集成了后處理系統(tǒng)，以幫助拆包和清潔由聚酰胺制成的原型零件。

SFP770 由一個組合式自動拆包和噴砂裝置組成，用于使用電離壓縮空氣對 SLS 零件進行表面清潔和精加工。該工作站與EOS P 770、FORMIGA P 110 和 EOS P 500（帶有后兩者的適配器）系統(tǒng)兼容，并包含 3D 打印機的整個成型箱。

SFP770后處理流程

1. 裝載– EOS P770 的成型箱由叉車放置在系統(tǒng)中。

2. 拆包– 將振動篩蓋放置在插入的成型箱上，然后按照可選的可編程過程在頭頂上輕輕旋轉，逐漸拆包組件。松散的粉末直接從篩蓋中取出，無污染，然后輸送到回收裝置。

3. 轉移– 拆包過程完成后，造型箱將朝籃子旋轉并打開篩蓋。篩子蓋現(xiàn)在起到滑塊的作用，零件會小心地滑入籃子中。如有必要，可以暫停自動傳輸過程，以手動移除某些不應自動清潔的組件。

4. 清潔– 籃子沿噴砂裝置方向旋轉并開始轉動。使用玻璃珠噴射和電離空氣的清潔過程是完全自動化的，可以去除殘留的粉末。用戶可以輕松地在線編程工藝參數(shù)，例如旋轉角度、沖擊強度、距離和籃子旋轉。

優(yōu)點

Solukon 首席執(zhí)行官兼首席技術官Andreas Hartmann 總結了塑料零件后處理系統(tǒng)的主要優(yōu)點：“由于可以對如此多的工藝參數(shù)進行編程，因此無論零件材料如何，SFP770 都能實現(xiàn)最佳的清潔效果，并且無需任何手動中間步驟。我們的系統(tǒng)還具有另一個優(yōu)勢：可以同時清洗不同形狀和尺寸的零件。特別是對于零件產量非常高的公司來說，SFP770 是完美的清潔和拆包站。它可以在 30 分鐘內完全打開包裝并清潔一個裝配空間為 150 升的滿載成型箱，這就是它每天可以處理多項作業(yè)的原因?！?/div>

Solukon 的 SFP770 后處理系統(tǒng)于 2020 年在 Formnext Connect 上首次亮相，繼續(xù)在市場上占據一席之地。除了寶馬集團的收購外，三年前收到第一套SFP770的試點客戶現(xiàn)在已成功將第二套系統(tǒng)投入運營。