雷尼紹全新技術將金屬3D打印構建時間縮短高達50%

2023年11月9日，南極熊獲悉，在2023年德國Formnext展會期間，雷尼紹(renishaw)首次披露了它們的革命性新技術。這項技術能夠在不降低質量的情況下將3D打印時間縮短一半。

△雷尼紹的TEMPUS技術使3D打印機能夠在不影響質量的情況下將構建時間縮短一半

這項經過多年開發(fā)的軟件，能夠為金屬3D打印用戶節(jié)省數十小時的構建時間，特別是對于需要構建數千層組件的情況，提供了一種前所未有的經濟高效和高質量的解決方案。

雷尼紹將這款先進軟件稱為TEMPUS，它的工作原理是同時指導多個工具進行工作，并使用算法對數據進行排序。

TEMPUS使打印效率提高一倍

TEMPUS技術在金屬熔合（PBF）領域表現卓越。與傳統(tǒng)方法不同，傳統(tǒng)方法要求在每一層的固結之前完成粉末重涂，TEMPUS允許激光器與重涂同時進行。這種同步操作是通過復雜的軟件和硬件協(xié)同實現的，有效地縮短了每層多達9秒的時間，從而顯著減少了整個構建過程。

TEMPUS技術采用了復雜的掃描算法，對每一層的數據進行排序，提高了構建過程的效率，而不會對最終零件的質量產生不良影響。雖然所有類型的零件幾何形狀都可以受益于這一優(yōu)化，但它特別有利于某些特定形狀和設計。這使得它對于那些具有特定特征的零件特別有益，例如薄的垂直壁，可以顯著提高構建速度。

自2021年以來，金屬部件專家Alloyed 一直在消費電子和計算領域使用 TEMPUS 技術，并與雷尼紹保持著獨家合作伙伴關系。這種合作使他們能夠充分利用TEMPUS技術的優(yōu)勢。

RenAM 500 Ultra

雖然TEMPUS是Formnext上推出的新型RenAM 500 Ultra 3D打印機的標準配置，但雷尼紹的客戶也可以升級他們現有的RenAM 500系列機器以配備TEMPUS技術。RenAM 500 Ultra 不僅利用了TEMPUS技術，還采用了雷尼紹先進的過程監(jiān)控軟件，為用戶提供詳細的構建分析和過程中的可視性。

Ultra版本增加了RenAM 500系列的光學系統(tǒng)、腔室、氣流和其他設計元素，并簡化了大批量生產的粉末和廢物管理。RenAM 500 Ultra提供了配備一臺或四臺激光器的配置，以確保粉末床的全面覆蓋，從而加快構建速度并降低每個零件的成本。

雷尼紹增材制造總監(jiān)Louise Callanan解釋道：“降低每個零件的成本對于更廣泛采用增材制造技術至關重要。當今大多數零件成本的主要影響因素，是在機器本身上構建零件所花費的時間。因此，減少每個零件的加工時間可以提高生產成本效益。

Callanan補充道：“這就是為什么我們很高興將TEMPUS技術和新的RenAM 500 Ultra系統(tǒng)推向市場。我們相信TEMPUS技術和RenAM 500 Ultra系統(tǒng)帶來的時間和成本節(jié)省，將使增材制造進入大規(guī)模生產應用，而該技術以前是不可行的。同時，這些創(chuàng)新將為那些希望以最低的零件成本進行全面生產的增材制造用戶，帶來至關重要的生產力提升?！?br />

雷尼紹的現狀

在3D打印領域，我們看到許多英國用戶采用雷尼紹的技術，其中包括英國皇家空軍通過沃霍爾項目。目前，該公司的技術應用范圍已經擴展到英國之外，包括美國的客戶，例如俄勒岡州制造創(chuàng)新中心；在中國，Falcontech服務局擁有10臺雷尼紹機器；在法國，賽峰集團開設了一個采用雷尼紹系統(tǒng)的增材制造園區(qū)。

根據AM Research（原SmarTech Analysis）的《金屬增材制造市場：2023年》報告，雷尼紹在PBF領域保持著全球8%的市場份額。截至2023年6月，雷尼紹全年銷售額為6.886億英鎊（約合61億人民幣），其中95%來自出口。該公司最大的市場是中國、美國、日本和德國。