大尺寸、小身材、高效率，華曙高科FS350M 四激光金屬3D打印機全做到了

導讀：當前，生產企業(yè)正面臨向批量化終端零部件生產的轉型。作為工業(yè)零件直接生產極具潛力的增材制造技術之一，激光粉末床熔融金屬3D打印技術在經過了多年功能原型、小批量生產的應用發(fā)展后，已開始在部分應用領域邁向了規(guī)?；a階段，例如模具組件、復雜功能集成零件、骨科植入物等。

為滿足市場需求，華曙高科于2023年發(fā)布全新四激光金屬增材制造解決方案FS350M，以大尺寸、小身材、高效率、低成本等優(yōu)勢，為鞋模、模具、航空航天、汽車等行業(yè)新應用帶來增效降本優(yōu)選創(chuàng)新方案。

成形尺寸超越同級產品
FS350M標準基板尺寸為425×350×50mm，成型缸尺寸為433×358×400mm（含成形基板厚度），具有同級別產品較高的成形尺寸，標配4個激光器，確保高效生產，可打印鈦合金、鋁合金、模具鋼、不銹鋼等多種材料。

面向鞋模行業(yè)，F(xiàn)S350M可以實現(xiàn)市面超95%的鞋模尺寸（最大達20碼）一雙同時打印成形，確保品質穩(wěn)定一致。

面向模具、航空航天等行業(yè)，F(xiàn)S350M可滿足大尺寸零件打印與批量化生產需求。

布局緊湊靈活
FS350M的設計充分考慮了產業(yè)化客戶的需求，結構緊湊，集成度高，主機占地面積僅6㎡，支持高密度、高靈活性的工廠布局，大幅提升生產效率。

多工藝組合提升效率
FS350M采用多層厚組合提升打印效率，具備抽殼功能，并針對大小層厚打印實現(xiàn)智能鋪粉功能——


抽殼功能：將工件劃分為外觀區(qū)和實體區(qū)，分別應用精細參數(shù)和高速參數(shù)，保證表面質量的同時提升效率。
大小層厚結合打印：同一個工作包內應用不同層厚的打印工藝，不同層厚的工作面，鋪粉層厚可變，提升效率。

以鞋模為例，一雙鞋?？稍?-2天內快速打印，對比傳統(tǒng)加工方式效率明顯提升。經每天打印耗材量測算，F(xiàn)S350M與市面同幅面金屬增材制造方案相比，產能提升約60%。

耗氣量遠低于行業(yè)均值
采用金屬3D打印生產成本主要包括粉末材料、耗氣量、設備損耗等，當制備產品已實現(xiàn)高效率的情況下，華曙高科進一步通過減小耗氣量等措施，使生產成本進一步降低。

據(jù)測算，F(xiàn)S350M充氣效率高，時間僅需11分鐘，加工時耗氣量遠低于行業(yè)均值，僅為3-5 L/min，能有效幫助客戶節(jié)省運營成本。

高效的粉末循環(huán)是降本提效的重要環(huán)節(jié)，也是批量生產的重要組成部分。FS350M擁有同級別領先的高效穩(wěn)定三級粉末循環(huán)系統(tǒng)，可回收打印過程中溢粉，經過振動處理重新使用，降低設備使用成本。同時實現(xiàn)全惰性氣體保護密閉環(huán)境下清粉，人粉隔離，安全性高。

亞洲3D打印、增材制造展覽會（TCT Asia）將于2023年9月12-14日在國家會展中心（上海）4.1館舉辦。工業(yè)級3D打印領航企業(yè)華曙高科將展示金屬增材制造解決方案FS350M，并現(xiàn)場開機運行。誠摯邀請您蒞臨K15展臺，攜手共赴增材制造新征程！