摩方精密微納3D打?。焊镄挛?chuàng)手術縫合裝置的未來之路

來源：摩方PuSL高精密

2023年7月19日，南極熊獲悉，摩方精密與Sutrue公司達成了合作，通過利用摩方精密的微納3D打印設備為Sutrue公司的微創(chuàng)手術自動縫合器提供優(yōu)化服務。這項合作不僅成功降低了Sutrue公司的產(chǎn)品開發(fā)成本和時間消耗，還在技術研發(fā)方面取得了重要突破，為外科醫(yī)生提供了更好的微創(chuàng)手術儀器選擇，從而為患者帶來更好的醫(yī)療服務。此次合作對于微創(chuàng)手術技術的創(chuàng)新與發(fā)展起到了積極的推動作用。

Sutrue公司總部位于英國，是一家專注于開發(fā)和生產(chǎn)手術工具等醫(yī)療器械的醫(yī)療技術公司。該公司的主要產(chǎn)品是Sutrue微創(chuàng)手術自動縫合器，這是一種能夠在手術過程中快速而準確地執(zhí)行縫合任務的自動化設備。它的設計使得縫合過程更加高效，并且可減少人為錯誤和手術時間。

在2008年，Sutrue公司的創(chuàng)始人兼工程總監(jiān)亞歷克斯·貝里（Alex Berry）經(jīng)歷了一次腳踝骨折，這個事件成為他思考產(chǎn)品創(chuàng)新的契機。在康復過程中，Berry意識到傳統(tǒng)的手動縫合方法存在一定的限制和風險。因此，他開始探索創(chuàng)造一種用于微創(chuàng)手術的自動縫合設備。因為相比傳統(tǒng)手術，微創(chuàng)手術具有創(chuàng)傷小、恢復時間短和減少并發(fā)癥等優(yōu)勢。同時在縫合方面，傳統(tǒng)的縫合器械很難完全適應微創(chuàng)手術的需求，例如在操作困難的部位或切割部件的匹配性方面存在問題。然而，微創(chuàng)手術需要使用較小的器械，操作難度較大。

為了解決這些問題，經(jīng)過多年的研究和實驗，Berry團隊設計了一種自動縫合器，通過將縫合針和線穿過組織并安全地返回設備。針在固定的路徑上旋轉(zhuǎn)進出裝置，同時保持在第三個軸上的水平。該團隊已用鋼加工了設備原型，花費了大量的時間，并且不容易適應設計迭代。

△由鋼加工而成的自動縫合設備原型

與此同時，在設備開發(fā)優(yōu)化的過程中，Berry團隊需要更新一個關鍵的設備組件，與針頭路徑的穩(wěn)定性密切相關。然而，傳統(tǒng)的機械加工方法在測試該零件時耗費時間長、資金成本高，因此在有限的時間內(nèi)只有一次試錯機會，得到一個設計部件，使得所需的關鍵設備組件并不理想。

經(jīng)過一番波折后，Sutrue公司與摩方精密展開了合作，利用摩方精密微納3D打印設備對器械零件進行了測試。這項技術使得他們能夠在短時間內(nèi)多次快速測試具有微小差異的不同版本部件，通過多種設計的部件中找到最理想的匹配形式，從而使產(chǎn)品的功能得到進一步的完善，為Sutrue公司解決了加工成本高昂、精密加工周期過長等難題。此外，基于美學的考慮，摩方精密微納3D打印設備還能夠?qū)⑦@些部件打印成兩種顏色。

△3D打印組件以穩(wěn)定針徑

Sutrue的創(chuàng)始人和工程總監(jiān)Alex Berry表示：“摩方精密的微納3D打印設備可以制造非常細小的部件，為微創(chuàng)手術器械的制造提供支持。摩方精密打印出的部件與我們的設計一致且始終準確，幫助我們嘗試三個不同的部件來找到理想的匹配，不僅有利于提高手術效率，而且降低了相關成本和風險?！?br />
摩方精密的微納3D打印系統(tǒng)為微創(chuàng)手術提供了有力支持，其超高的打印精度保證了器械部件的精確制造，而高精密的加工公差控制能力則確保了其良好的適配性和性能，進而提高了手術過程的效率和精確性。這不僅使得手術操作更加順利，還為醫(yī)療專業(yè)人員提供了更加專業(yè)可靠的設備與資源，進一步提升了他們的技術水平和工作效能。

隨著醫(yī)療設備的不斷創(chuàng)新和進步，微創(chuàng)手術在臨床實踐中的應用范圍也在不斷擴大。微創(chuàng)手術相比傳統(tǒng)手術具有切口和創(chuàng)傷更小、恢復時間更短等優(yōu)勢，對患者的身體影響更小，因此，微創(chuàng)手術將成為越來越多患者的選擇。摩方精密與Sutrue公司的合作為這一趨勢開辟了新的前景與可能性，為提高整體的醫(yī)療效果和患者的生活質(zhì)量提供了有力支撐，同時也為醫(yī)療行業(yè)的發(fā)展做出了積極貢獻！