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              航空航天3D打印技術,齊聚2022范堡羅(FIA)航展

              國防航天能源
              2022
              07/22
              16:23
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              本帖最后由 冰墩熊 于 2022-7-22 16:26 編輯

              2022年7月22日,南極熊獲悉,來自世界各地的制造商和承包商,在本周范堡羅國際航展(FIA)上,向世人展示了眾多先進的3D打印技術,以及探討該技術未來在航空航天領域的發(fā)展前景。

              △在范堡羅國際航展上展出的F-16C戰(zhàn)斗機

              此次航展意義非凡

              盡管英國戶外的氣溫高達104華氏度(40攝氏度),但來自全球各地的航空航天公司,積極的向人們展示他們的最新技術成果。同時,由于全球供應鏈等問題,對該領域造成了一定的沖擊,因此,該展會現(xiàn)已成為航空、航天和國防領域人士,重新聯(lián)系和建立跨行業(yè)伙伴關系的一個重要紐帶。

              也就是說,今年的FIA航展,不僅蘊含著數百萬美元的商業(yè)交易。還可以看到來自MELD、GKN Aerospace、Burloak Technologies、Skyrora等企業(yè)對尖端3D打印技術的開放。例如,MELD的首席執(zhí)行官Nanci Hardwick,講述了她的公司如何利用3D打印技術,來滿足美國國防需求的案例分享。

              "你可能知道,美國軍隊目前正在用MELD技術,建造世界上最大的金屬3D打印機,"Hardwick說。"陸軍的動機是,能夠創(chuàng)建具有整體結構的整個坦克車體。一個沒有焊點,也沒有弱點的坦克。所以,如果我們能夠創(chuàng)建一個具有鍛造特性的整體結構,那么我們就可以提高作戰(zhàn)人員的安全性?!?

              △MELD Manufacturing的固態(tài)3D打印技術

              為國防提升戰(zhàn)斗力
              MELD是一種獨特的固態(tài)3D打印方法的開發(fā)者,其中材料在沉積過程中不需要熔化。與傳統(tǒng)的金屬3D打印不同,這種快速摩擦沉積工藝在熔化溫度以下進行,可以看到一根材料棒以一種 "涂抹 "的方式將沉積下面的基體上。

              "我們的技術帶來了許多機會,"Hardwick解釋說。"因為我們保持在熔融溫度以下,所以我們可以打印任何金屬,據我所知,沒有其他技術可以在這種規(guī)模下這樣做。由于我們是在一個開放的環(huán)境中進行打印,所以也沒有尺寸限制。"

              同時,該技術可與美國陸軍的10x6.5x4米英格索機床(Ingersoll)聯(lián)合促進整體打印,最后,Hardwick還補充說,該公司的技術具有廣泛的維修應用潛力。

              她說:"比方說,幻想你在前線作戰(zhàn)的情況下,你有一個非常大的渦輪機械設備需要維護,我們的機器可以被帶到那個地方,它可以在露天環(huán)境下操作,并進行維修。目前的問題是,在許多情況下,既不能維修也不能更換。現(xiàn)在,通過我們的技術,可實現(xiàn)野戰(zhàn)維修的需求。"

              GKN和3D打印技術
              該公司的業(yè)務主要圍繞跨國汽車和航空零部件開展。然而,該公司不想錯過利用3D打印技術的好時機,已經在研究使用金屬絲的激光金屬沉積(LMD-w),和基于粉末定向能量沉積(DED)的3D打印技術。

              該公司瑞典全球技術中心的副總裁Henrik Runnemalm,在FIA 2022會議上向3D打印行業(yè)介紹說,自2000年代初以來,它們已經成功地采用了這兩種技術生產零件,同時他還表示,除了已成功應用3D打印技術之外,未來還將利用該技術突破現(xiàn)有技術難題。

              Runnemalm補充說。"在另一方面,我們已經探索了不同的技術,包括基于激光和電子束熔化?,F(xiàn)在,要拿出所有類型的技術進行認證,確實有些困難,但我們正在推動它們。我們的目標是實現(xiàn)制造零缺陷的零件,我們正在朝這個方向推動3D打印。"

              △帶有3D打印“H扇區(qū)”的GKN Aerospace渦輪機后部結構

              Skyrora和Burloak的航天業(yè)務
              與此同時,在FIA航展的航天區(qū),總部位于英國的火箭制造商Skyrora,宣布它們位于蘇格蘭的新發(fā)動機測試中心已經開放。同時,該公司的商務傳播官Nickie Finnegan解釋了為什么選擇開發(fā)Skyprint 2 3D打印機,并將它部署在正在組裝 的Skyrora XL火箭的構建中。

              “我們這樣做有幾個原因,”Finnegan說?!拔覀儗⒖沙掷m(xù)性,作為我們的核心目標之一。因此,當通過增材制造生產時,它使用的資源要少得多,而且我們還可以通過現(xiàn)場安裝3D打印機來本地化我們的供應鏈。這也有利于經濟發(fā)展。就火箭的實際設計而言,我們使用的材料在減重方面要優(yōu)化的多?!?

              △用于制造火箭零件的混合3D打印機

              在活動的其他地方,加拿大生產服務提供商Burloak Technologies,也很高興在先進的航天組件背景下討論3D打印。該公司透露,在2020年,它已與MacDonald, Dettwiler and Associates (MDA)簽訂合同,通過該公的激光粉末床融合、電子束和DED技術開發(fā)耐用的3D打印衛(wèi)星部件。

              同時,Burloak Technologies的副總裁兼總經理Jason Ball,深入探討了在此類構建中采用3D打印,將如何幫助客戶實現(xiàn)輕量化和零件整合的技術優(yōu)勢。

              “您可以采用傳統(tǒng)機加工的零件,使它們變得更輕,這對航空航天業(yè)很有幫助,”Ball解釋道?!澳€可以在組裝過程中將零件連接在一起,將它們全部打印在一個零件中。我們還可以使用特殊材料(例如熱穩(wěn)定材料因瓦合金)來生產用于衛(wèi)星的光學元件?!?br />
              “我認為,如果增材制造將成為一種顛覆性技術,那么它僅僅才剛剛開始,”他補充道?!叭藗儗W習如何設計零件以更好的利用它。我們將看到產品組合隨著我們的發(fā)展而增長,并整合越來越多的部件,并以與我們今天的方式截然不同的方式,重新定義它們?!?br />
              △Boom Supersonic的新Overture設計方案

              惠普和Boom,共同在航空領域進步
              最后,在民航領域,普惠公司宣布在本屆航展之前,便安裝了Velo3D Sapphire系統(tǒng)。同時與GKN Aerospace一起3D打印了渦輪風扇發(fā)動機部件,并與Norsk Titanium合作利用該技術制造了一個整體葉片轉子。

              在FIA 2022的第二天,Boom Supersonic還對外宣布,即將推出Overture超音速商用客機的升級版。目前,該飛機已經過2600萬小時的軟件模擬測試、5次風洞測試和51次迭代,改進后的飛機外形加前衛(wèi),旨在降低空氣阻力和燃油效率,以及亞音速和跨音速飛行。




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