3D打印機切片中重要的參數(shù)設置有哪些

說到切片軟件，有3D打印機的小伙伴都知道，在使用機器打印物件時，切片軟件中的參數(shù)設置很重要，畢竟每臺3D打印機都不同，材料也會有所不同，模型也會不同，因此，機器和材料需要不同的設置才能獲得良好的打印質量。接下來將介紹切片中哪些是重要的參數(shù)設置。

　　1、溫度

　　首先是溫度。噴嘴的溫度是切片軟件中最重要的設置，因為如果沒有 Goldilocks 級別的熱量(不太冷也不太熱)，打印將無法進行。每當您開始使用新耗材打印時，噴嘴溫度應該是您在切片機上調整的第一件事。

　　噴嘴溫度太高會導致過度擠出，在整個打印件上出現(xiàn)斑點和痘痘。另一方面，溫度太低會導致擠出不足，即并非所有層都完全打印。

　　不過，這僅適用于噴嘴溫度;如果您的機器有加熱床，床溫是 3D 打印的另一個重要因素。如果是這樣，床溫是您可以調整的另一個設置，它會影響打印件床附著力。一般來說，較熱的床會提供更好的附著力，而較冷的床會導致翹曲。只是不要將溫度升高得太高，否則零件可能會在床上變形。

　　2、層高

　　層高是切片軟件中另一個非常有影響的因素，是指打印件每一層的高度。層高越小，整個打印所需的層數(shù)就越多。這意味著您的打印機將有更多空間來生成諸如微縮模型之類的零件的有限細節(jié)。另一方面，更多層也意味著更長的打印時間。

　　設置層高時，您希望在打印時間、細節(jié)和零件強度之間找到合適的平衡點。您可以將層高設置為步進電機自然步距的倍數(shù)。在許多常見的打印機(如Ender 3 )上，步距為 0.04 毫米，因此 0.16、0.2 和 0.24 毫米的高度可以作為良好的細節(jié)、平衡和快速值。

　　3、速度

　　速度是我們第三個強大的切片軟件設置。顧名思義，它是打印頭移動的速度。一般來說，“速度”包括許多不同的設置，而不僅僅是默認的移動速度。例如，調整原默認值的特定速度(例如填充速度、壁速度等)可能很有用。

　　通常，最好保留特定的速度設置，只調整默認速度。在大多數(shù)切片軟件中，將根據(jù)您選擇的層高和材料選擇特定的速度，但如果您認為您的打印機能夠滿足它，您可以嘗試提高打印速度以減少打印時間。

　　另一方面，每當遇到打印質量問題時，降低速度可能會很好。低速可以更容易地確定導致問題的設置(如果不是速度)。

　　行駛速度是另一回事，您不應該經常調整它，如果有的話。盡量使其接近其切片軟件默認值(可能約為 150 毫米/秒)，因為太快可能會導致噴嘴磨合，打印頭在打印時可能會撞到小結構。

　　4、附著力助手

　　是一種添加到印刷品的物理特征 - 由切片在收到指示時自動生成 - 旨在增強床的附著力。床層附著力是部件粘附到構建表面的程度，通常對于第一層來說是最重要的。主要有以下三種形式：

　　裙：裙邊不會為模型提供真正的粘附幫助，但有助于讓材料及時流過噴嘴，以便開始第一層。它們還可用于在最后一刻手動調整床的水平度。除非另外設置，否則許多切片會為每次打印自動生成一條裙邊。

　　帽沿：甲邊緣是一組連接到打印的第一層的外側的線，從其基部蔓延。如果您的印刷品是圓柱體，那么帽檐實際上看起來就像一頂禮帽的帽檐。就粘附助手而言，如果模型有床粘附問題(例如，因為它的“腳”很小)，這是第一步。

　　筏：一個木筏是對其模型增長了完整的基地。打印筏板時，切片機通常會嘗試通過在相鄰行之間放置空間來節(jié)省材料。這是床粘附的無障礙方法，因為您的打印品永遠不必接觸表面。(當出現(xiàn)翹曲問題時，這通常很有用。)裙占用的材料和印刷時間最少，其次是帽檐，然后是木筏。

　　5、支撐

　　支撐是另一個重要的切片設置，與粘附助手一樣，是切片機生成的。支撐是在模型上支撐懸垂特征的結構，如果它們滿足某些要求，可以在切片器中設置。

　　這些要求包括懸垂角度和最小支撐面積。前者確定在切片創(chuàng)建支撐以支撐它之前懸垂必須達到的最小角度。后者決定了印刷品中必須包含的支撐結構的最小面積(以 mm 2 為單位)。

　　其他支持設置和選項也非常重要。例如，零件方向在支撐結構的生成方式中起著關鍵作用。其他支持設置包括打印速度、支持填充密度等。如果您的模型一開始不需要支撐，則根本不應該更改這些設置，但在必要時，您可以調整它們以在足夠的支撐和消耗的最少材料之間找到平衡。

　　6、回抽

　　當看到打印件上的拉線時，回抽通常是想到的第一個設置?；爻闆Q定了長絲被吸回噴嘴的數(shù)量和速度，以防止材料在未擠出時滲出?；乜s由一些特定設置控制，其中主要是回縮距離和回縮速度。

　　當您看到拉線時，應調整這些設置，但請注意，回抽并不是解決此問題的唯一方法，噴嘴溫度也有影響。您應該以小間隔更改回縮設置，并且在嘗試降低溫度之前不要進行任何顯著增加，過多的回縮會導致噴嘴堵塞。