相比于傳統(tǒng)制造，使用3D打印有哪些優(yōu)勢

毫無疑問，3D打印已經(jīng)超越了制造原型和一次性產(chǎn)品應(yīng)用的范疇。世界500強企業(yè)中大多數(shù)已經(jīng)對3D打印技術(shù)進行了解并有些已經(jīng)開始著手使用3D打印機進行研發(fā)。3D打印技術(shù)曾經(jīng)一度發(fā)展緩慢，受制于成本高昂且應(yīng)用受限，但如若合理應(yīng)用其性能已經(jīng)超過了傳統(tǒng)制造業(yè)。制造商和生產(chǎn)商正在使用3D打印機在生產(chǎn)線的各個位置制造零件，包括制造工具，夾具和固定裝置，裝配測試以及最終使用的零件。讓我們看一下3D打印向生產(chǎn)技術(shù)的演變。
諸如IDAM(汽車系列過程3D打印工業(yè)化和數(shù)字化)項目之類的各種舉措解決了打印過程和材料特性方面缺乏標(biāo)準(zhǔn)化的問題，使3D打印比傳統(tǒng)制造更加自動化。IDAM項目預(yù)計將每年印刷50,000件批量生產(chǎn)的汽車零件和10,000件零配件。在制造過程中，材料應(yīng)符合某些資格標(biāo)準(zhǔn)，并且3D打印材料也不例外。許多組織和公司正在努力為3D打印機創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化的資格和認證流程。
曾經(jīng)使用3D打印的障礙點現(xiàn)在變成了一大賣點。在過去的幾年中，3D打印材料選擇種類飛速增長，并且3D打印機的打印尺寸更大，打印速度更快。工業(yè)3D打印機采用閉環(huán)系統(tǒng)以在打印時主動監(jiān)視零件尺寸以確保其在規(guī)格范圍內(nèi)，這種情況也變得越來越普遍。如果出現(xiàn)問題，3D打印機將自動進行調(diào)整以糾正異常。高端3D打印機在功能方面確實非常先進。主要的原因有以下幾點：
更快的速度–對于小到中型的模型，3D打印已經(jīng)比許多傳統(tǒng)制造工藝快，這是因為創(chuàng)建傳統(tǒng)制造所需的注塑模具和鑄件所需的時間周期非常長。而如何縮短設(shè)計和生產(chǎn)周轉(zhuǎn)時間是制造商的重要增值點。
更低的成本–常規(guī)生產(chǎn)中提到的那些模具并不便宜，因此使用3D打印可以更經(jīng)濟地進行中小型生產(chǎn)。
便捷生產(chǎn)–許多公司可以選擇制造自己的零件，而不是原先的外包生產(chǎn)模式; 這減少了他們的物流成本和時間，使他們可以輕松地迭代設(shè)計，并改善了質(zhì)量控制。 自我進行3D打印的另一個好處是知識產(chǎn)權(quán)保護。如果將設(shè)計資料外包生產(chǎn)，可能會出現(xiàn)競爭對手的惡意剽竊。
可再生性和高效–3D打印的累加特性使其本質(zhì)上比機械加工等減材制造技術(shù)減少浪費。這吸引了很多大型制造商，他們感到來自其客戶(和政府)的壓力越來越大，可以借此提高其制造效率。許多大型3D打印機也可以使用切碎的塑料作為原料，為生產(chǎn)商提供直接的回收利用形式。
生成式設(shè)計–自動化的生成式設(shè)計工具越來越流行，并且生成的有機幾何圖形通常只能使用3D打印來制作。
性能表現(xiàn)–材料開發(fā)是3D打印領(lǐng)域的一項持續(xù)性工作，并且材料的選擇和性能得到了顯著改善。如果某些材料(包括某些金屬)經(jīng)過鍛造或注塑成型，則實際上比那些材料具有更好的機械性能。多種3D打印技術(shù)(SLA / DLP，SLM，EBM，MJF)創(chuàng)建各向同性的零件，這意味著它們在每個軸上的強度均相同。
批量定制生產(chǎn)–3D打印可以定制和個性化批量生產(chǎn)的零件，而不會減慢生產(chǎn)速度或增加成本。