Materialise發(fā)布白皮書《金屬3D打印的最佳實(shí)踐》，免費(fèi)獲取

當(dāng)今市場認(rèn)為初始學(xué)習(xí)曲線持續(xù)時(shí)間為兩年，期間會(huì)經(jīng)歷大量嘗試和錯(cuò)誤實(shí)驗(yàn)、打印失敗、金錢和時(shí)間的浪費(fèi)，能正確打印的情況只是少數(shù)。因此，透徹理解金屬增材制造的工藝原理至關(guān)重要。雖然了解和考慮整個(gè)打印流程（從粉末特性到設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和工藝參數(shù)，包括后處理步驟）至關(guān)重要，但是與金屬增材制造相關(guān)的一些主要障礙則是熱應(yīng)力、變形和收縮。

數(shù)據(jù)預(yù)處理器如何擺放零件并生成支撐結(jié)構(gòu)對(duì)打印成功與否有著巨大的影響。

因此，軟件在金屬增材制造工藝中起著關(guān)鍵作用。

憑借Materialise在3D打印30年的知識(shí)儲(chǔ)備，結(jié)合諸多金屬3D打印專家的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。Materialise推出《金屬3D打印的最佳實(shí)踐》白皮書，與您分享我們?cè)诮饘?D打印方面積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，給您一些小技巧，幫助您更好地開展業(yè)務(wù)。

《金屬3D打印的最佳實(shí)踐》總分為5大主題：
（一）如何找到部件最佳擺放角度
（二）最佳金屬支撐的三大優(yōu)勢
（三）混合支撐結(jié)構(gòu)可節(jié)省金屬材料
（四）輕松去除金屬支撐的三大策略
（五）全自動(dòng)支撐生成

如何找到部件最佳擺放角度
熱應(yīng)力、變形和收縮是決定打印成功與否的三個(gè)要素，可通過軟件加以控制和調(diào)整。我們?yōu)槟扑]三種可以幫助您獲得最佳金屬零件擺放角度的軟件工具：
一個(gè)可分析各層表面與內(nèi)部熱量分布的工具
一個(gè)角度優(yōu)化器工具
一個(gè)支撐預(yù)覽工具

如何獲取并使用這些工具呢？

最佳金屬支撐的三大優(yōu)勢
在金屬增材制造過程中，支撐結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了三大功能：工藝穩(wěn)定、零件質(zhì)量、可去除。本章主要介紹與質(zhì)量密切相關(guān)的工藝穩(wěn)定性。
-管理熱量
-避免變形
-減少打印失敗

采用什么類型的支撐能夠進(jìn)行局部和整體的熱量管理？什么類型的支撐可以避免形變？打印失敗的因素有哪些？

混合支撐結(jié)構(gòu)可節(jié)省金屬材料
當(dāng)使用已獲得專利的獨(dú)特支撐結(jié)構(gòu)，即混合支撐時(shí)，還有一項(xiàng)額外的好處，即可節(jié)省材料。混合支撐結(jié)構(gòu)由三個(gè)不同部分組成：上部為塊支撐，中部為體積支撐，下部則為樹支撐或錐支撐結(jié)構(gòu)。
混合支撐可以：
-保持質(zhì)量&抵消應(yīng)力
-參數(shù)可控

如何正確使用混合支撐？
如果支撐設(shè)置不合理，不僅會(huì)對(duì)部件本身有影響，還會(huì)加大后處理步驟的難度，便捷支撐去除和智能支撐放置技術(shù)可顯著縮短后處理時(shí)間，我們?yōu)槟扑]三大策略幫助支撐去除：
-智能支撐放置：傾斜和重新調(diào)整支撐
-輕便的斷裂點(diǎn)：齒、 沙漏和分割
-粉末回收：穿孔和切割

全自動(dòng)支撐生成
隨著金屬3D打印行業(yè)的壯大和3D打印組件的日益復(fù)雜化，整合自動(dòng)化工藝的需求也在增加。創(chuàng)建可充分固定零件并防止翹曲且能輕松去除的支撐結(jié)構(gòu)需要花費(fèi)很多時(shí)間。特別是對(duì)于具有復(fù)雜幾何形狀的零件，需要非常充分的準(zhǔn)備，因?yàn)槊總€(gè)缺乏足夠支撐的表面都可導(dǎo)致零件缺陷，甚至出現(xiàn)打印失敗。

我們向您介紹一種自動(dòng)化解決方案，能夠?qū)⒑线m的支撐類型放在恰好需要的地方，加快數(shù)據(jù)準(zhǔn)備和支撐去除，減少打印失敗：
-數(shù)據(jù)準(zhǔn)備時(shí)間減少90%
-支撐去除的時(shí)間減少50%
-粉末消耗量減少20%

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金屬3D打印研討會(huì)
同時(shí)，9月2-3日，Materialise將邀請(qǐng)來自比利時(shí)總部的金屬3D打印專家來上海舉辦專題研討會(huì)。
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