3D打印晶格結構的功能力學性能研究

據(jù)南極熊了解，《Fast Radius》最近發(fā)表一篇題為《使用連續(xù)液體界面生產(chǎn)增材制造制造的六邊形晶格結構的力學特性》的論文，對具有內(nèi)部晶格結構的3D打印部件的特殊力學特性進行了研究和詳細記錄。

該研究是伊利諾伊大學的一個聯(lián)合項目，William King博士和共同作者David McGregor和Sameh Tawfick教授用三種不同的材料和四種幾何形狀打印了84個零件。然后他們光學掃描每個零件，然后對它們進行工程應力測試。結果表明，晶格結構，也稱為架構材料或機械超材料，可以用具有可預測性質(zhì)的3D打印可靠地制造�？梢哉f零件盡管堅固，但也很容易生產(chǎn)。此外，他們證明了他們可以通過調(diào)整晶格設計來增加模量和剛度。

“生產(chǎn)晶格結構的能力是增材制造最激動人心的機會之一，”Fast Radius首席執(zhí)行官Lou Rassey說�！癋ast Radius認為，在消費產(chǎn)品，工業(yè)設備，汽車和航空航天領域，我們的客戶對增材制造的晶格元件有著巨大的需求。通過這項研究，我們很高興公開展示了許多客戶已經(jīng)知道的內(nèi)容，即增材制造能夠以可重復的規(guī)模生產(chǎn)高質(zhì)量的晶格元件�！�

正如我們最近所討論的，晶格結構和工程內(nèi)部填充可以減少材料使用而不犧牲結構完整性和強度。有許多行業(yè)可以將晶格結構融入他們的設計中，包括航空航天、醫(yī)療、體育用品和建筑。

“工程師和產(chǎn)品設計師很高興在新產(chǎn)品設計中使用晶格元件，但缺乏對生產(chǎn)準備的理解一直是一個主要障礙，”伊利諾伊大學機械科學與工程教授兼Fast Radius首席科學家金博士說，“我們發(fā)現(xiàn)，根據(jù)設計和工程原理，在不同材料和幾何形狀的大量晶格部件上，打印部件的精度非常出色，力學性能接近人們的預期。我們很高興地證明這項技術正在成長，現(xiàn)在值得投入生產(chǎn)�！�

來源：3D打印商情