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              聯(lián)泰科技全新推出一體化式快速精密鑄造應(yīng)用解決方案

              3D打印新品
              2018
              07/06
              14:54
              分享
              評(píng)論
              近幾年,隨著中國(guó)精密鑄造件行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的不斷完善,技術(shù)水平的不斷提高,下游需求領(lǐng)域呈現(xiàn)出對(duì)精密鑄造件的需求不斷增加的態(tài)勢(shì)。然而,傳統(tǒng)精密鑄造生產(chǎn)工藝仍存在諸多問(wèn)題,困擾著大量精密鑄造廠家。據(jù)悉,近日,聯(lián)泰科技利用其高性能的光固化3D打印設(shè)備,自主全新推出一套一體化式系統(tǒng)的快速精密鑄造(Quick Casting)應(yīng)用解決方案,能有效解決傳統(tǒng)精密鑄造工藝中的痛點(diǎn)問(wèn)題,同時(shí)保障生產(chǎn)出高質(zhì)量的鑄件。

              快速精密鑄造技術(shù)即是光固化快速成型技術(shù)與傳統(tǒng)熔模精密鑄造技術(shù)的完美結(jié)合。光固化快速成型技術(shù)能夠一體化無(wú)縫進(jìn)入熔模鑄造工藝。

              傳統(tǒng)的熔模精密鑄造是一種近凈成形工藝,其鑄件尺寸精度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、材料適應(yīng)性強(qiáng),在高附加值注重減重的航空航天領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。其工藝流程是通過(guò)制作金屬模具、制作蠟?zāi)?、組樹(shù)、掛漿噴砂制殼、蒸汽脫蠟、模殼焙燒、澆注、鑄件后處理和鑄件檢測(cè)等步驟。傳統(tǒng)的精密鑄造技術(shù)模具制造和定型周期長(zhǎng),成本高,不能夠快速的響應(yīng)市場(chǎng)需求。

              快速精密鑄造技術(shù)涉及的光固化快速成型技術(shù)(SLA),是具有高柔性的先進(jìn)制造技術(shù),由零件的CAD 模型即可直接驅(qū)動(dòng)設(shè)備完成零件原型的成型制造,將其應(yīng)用于直接制造精密鑄造模型,可以極大提高熔模精密鑄造的柔性,實(shí)現(xiàn)快速鑄造。相對(duì)于其他用于熔模鑄造的快速成型法(如 SLS、FDM 等),在尺寸精度、表面質(zhì)量方面具有很大優(yōu)勢(shì)。

              聯(lián)泰科技通過(guò)多年在鑄造行業(yè)的應(yīng)用實(shí)踐和技術(shù)總結(jié),研制出一套系統(tǒng)完成的快速精密鑄造應(yīng)用解決方案,應(yīng)用優(yōu)勢(shì)包括:
                免去了制作模具和蠟型的工序
                模殼成型速度快
                實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)和樣件試制
                實(shí)現(xiàn)鑄件設(shè)計(jì)的復(fù)雜性
                降低鑄件生產(chǎn)成本
                鑄件屬性?xún)?yōu)良

              以精密鑄造件常見(jiàn)的零部件葉輪為例,葉輪主要應(yīng)用在軍工、民航領(lǐng)域,鑄造工藝上具有一定難度。前期,聯(lián)泰科技利用其Lite 600HD-D的立體光固化3D打印設(shè)備快速樹(shù)脂模殼以取代傳統(tǒng)熔模精密鑄造中的蠟?zāi)?,免去了傳統(tǒng)熔模精密鑄造工藝流程中涉及的制作金屬模具和制作蠟?zāi)_@兩道工序,不僅節(jié)省了成本,也加快了制作周期,整個(gè)打印耗時(shí)僅為 5小時(shí)15分26秒。

              經(jīng)過(guò)常規(guī)的樹(shù)脂樣件后處理后,我們的葉輪樹(shù)脂模殼原型件被帶到一家精密鑄造廠商開(kāi)始一體化無(wú)縫進(jìn)入熔模精密鑄造工藝流程,包括組樹(shù)、掛漿制殼、脫蠟焙燒、澆注、鑄件后處理和檢測(cè)。

              通過(guò)聯(lián)泰科技的Lite 600HD-D可以一次成型346mm*346mm*164mm這類(lèi)大尺寸的鑄造件

              值得一提的是,快速精密鑄造應(yīng)用解決方案里的前期數(shù)據(jù)模殼數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)時(shí),聯(lián)泰科技采用專(zhuān)業(yè)抽殼鑄造軟件,此款軟件專(zhuān)用于快速精密鑄造工藝,可實(shí)現(xiàn)鏤空結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)、創(chuàng)建流孔等數(shù)據(jù)預(yù)處理功能,其中具有以下兩大功能:

              促進(jìn)減重
              在保證鑄件強(qiáng)度的同時(shí),極大地降低材料的消耗量,促進(jìn)減重,節(jié)約生產(chǎn)成本。

              預(yù)防脹殼
              在焙燒高溫環(huán)境下,此結(jié)構(gòu)能使殼體的內(nèi)收縮,避免向外膨脹,預(yù)防脹殼。

              同時(shí),樹(shù)脂模殼材料采用的是聯(lián)泰科技的長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作伙伴 DSM鑄造領(lǐng)域?qū)S玫墓饷魳?shù)脂材料,結(jié)合聯(lián)泰科技擁有可變光斑技術(shù)、超高性能和超高精度的Lite 600HD-D立體光固化(SLA)3D打印機(jī)型,能夠確保打印出來(lái)的原型件具備強(qiáng)硬度和耐高溫性,尺寸穩(wěn)定、銻含量低,灰燼少,綠色環(huán)保。

              總之,聯(lián)泰科技全新推出的一體化式系統(tǒng)的快速精密鑄造應(yīng)用解決方案,既能有效解決傳統(tǒng)精密鑄造工藝中的痛點(diǎn)問(wèn)題,使鑄件更精密,保證品質(zhì),又能符合國(guó)家對(duì)鑄造行業(yè)環(huán)保規(guī)范的要求,給傳統(tǒng)精密鑄造行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈注入了新活力和新選擇。


              運(yùn)用聯(lián)泰科技一體化式系統(tǒng)的
              快速精密鑄造應(yīng)用解決方案制作的葉輪

              欲知更多聯(lián)泰科技快速精密鑄造應(yīng)用解決方案,歡迎發(fā)郵件至enquiry@uniontech3d.cn聯(lián)系。


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