3D打印在眼科中的應(yīng)用

3D 打印技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域具有廣泛前景，在手術(shù)預(yù)演模型、骨骼替換、假肢制作、牙科、組織器官打印方面具有深入的研究和應(yīng)用，可為患者提供精準、個性化的醫(yī)療解決方案。平時我們聽到、看到最多的便是3D打印輔助器具以及如髖關(guān)節(jié)類的植入物，用于眼科的報道非常少，本篇文章筆者主要介紹3D打印技術(shù)在眼科中的應(yīng)用。

● 定制眼鏡
● 定制義眼
● 定制檢查器械
● 定制教學用具
● 定制植入物

1. 3D打印定制眼鏡：防脫落，更舒適
鏡框太沉？鏡框總下滑？鏡腿太長還夾頭？不管你有沒有遇到過這些苦惱，市場上的鏡架卻都是千篇一律的標準化制作，而人們的臉龐形狀卻存在很大差異，鏡框的任何細小變化都會給人們帶來不同的佩戴體驗，如何挑選一副合適又不至于后悔的鏡架實在麻煩。眼鏡制造商也成功get到了消費者的這一痛點，于是借助掃描和3D打印推出了個性化定制的眼鏡框。

新型的眼鏡架具有量身定制的專屬鼻托，即使長久佩戴，也不再有自動滑落的困擾，而且3D打印的鏡框僅3.7克，相比于傳統(tǒng)量產(chǎn)鏡框的11克可大大減輕疲勞，價格在500-800元。

2. 3D打印定制義眼：價格更低、速度更快、質(zhì)量更好
普通義眼通常由特殊的玻璃材料或丙烯酸制成，同時需要經(jīng)過細致的手工描繪才能與使用者的另一只眼球相匹配，一般需要數(shù)周時間才能完成，同時制作成本高達3000英鎊（以英國為例）。

然而，通過3D打印制作出來的義眼不僅佩戴更加舒適，材料壽命更長，成本更是低至100英鎊，每小時可制作150只。醫(yī)生只需要將病人正常的眼球圖像全部采集下來，然后通過3D打印機在義眼上進行復(fù)刻，便能以假亂真。

3. 3D打印定制檢查器械：便宜又實用
醫(yī)療檢查器械往往十分昂貴，而新西蘭的眼部護理企業(yè)oDocs卻借助3D打印創(chuàng)建了便攜式低成本的眼部護理套裝，它比現(xiàn)有的眼部護理設(shè)備更經(jīng)濟，更可與專業(yè)醫(yī)療設(shè)備媲美。

oDocs開發(fā)的眼科檢查器械visoClip

visoClip本質(zhì)上是一個配備了光學鏡片的小型3D打印夾具，可以固定在iPhone的鏡頭上，有效的將iPhone變成一個前端顯微鏡，配合已經(jīng)安裝的眼科檢查軟件用來顯示眼睛前三分之一部分的高分辨率圖像。專業(yè)的設(shè)備可能需要1萬美元，而它僅50美元，以visoClip為代表的系列3D打印檢查器具已在新西蘭贏得了多項榮譽和創(chuàng)新獎項。

4. 3D打印定制教學用具及術(shù)前模型：簡單、低成本、逼真、耐用
眼模型可以用于模擬正?；虿±硌劬Φ墓鈱W性能、評價折射原件的特性和指導眼科教學及模擬手術(shù)等，一種簡單、低成本的方法制造出逼真、耐用的眼模型在眼科研究領(lǐng)域具有重要意義。傳統(tǒng)眼模型的制造需要許多復(fù)雜部件模型的制造，設(shè)計、生產(chǎn)周期長，且精確度不高。3D打印似乎就是為了解決這些困難而存在。

眼科教學

眼科手術(shù)極其精密，一旦失誤將對患者造成難以預(yù)計的影響。應(yīng)用3D打印技術(shù)制造正常及病理眼球模型在教學和臨床應(yīng)用有很多優(yōu)勢，可以直觀講解眼球結(jié)構(gòu)及疾病發(fā)生發(fā)展機制，滿足教學需求及疾病研究; 也可用于眼科手術(shù)教學、訓練，培養(yǎng)新一代眼科醫(yī)生; 更重要的，它可以模擬病理結(jié)構(gòu)，使眼科醫(yī)生在術(shù)前反復(fù)模擬手術(shù)過程，預(yù)估術(shù)中及術(shù)后風險，選擇最佳治療方案。

5. 3D打印定制植入物
植入物可以分為兩類，一類是醫(yī)學假體，一類是組織器官。依據(jù) CT 掃描、CAD 模型，利用 3D 打印技術(shù)可精確地打印出手術(shù)所需要的植入物或假體。在眼眶骨折、眶壁塌陷、眼窩內(nèi)容積增加、眼球凹陷時，需手術(shù)填充，使眼球恢復(fù)正常位置。對填充物的大小規(guī)格，可以通過 CT 掃描眼部骨折情況，利用CAD 模型，對側(cè)好眼的鏡像原理，借助 3D 打印機打印出合適大小的填充物，真正做到個性化治療。

眼眶骨折植入假體

醫(yī)學假體已經(jīng)用于眼科的臨床治療，而組織器官打印卻一直是尚未攻克的前沿科學。借助3D打印制造出由自身細胞生長成的人工角膜、人工晶狀體、人工視網(wǎng)膜，甚至眼球，這些器官組織具有生物功能，可以減輕甚至避免免疫排斥，更能解決供體器官稀缺的難題，具有廣闊的應(yīng)用前景。

來源：3D打印技術(shù)參考