unionTech™聯(lián)泰"FM"系列3D打印設備，開辟鞋業(yè)應用新紀元

傳統(tǒng)應用

鞋模制作是鞋業(yè)生產(chǎn)過程中一個重要的環(huán)節(jié)，目前鞋業(yè)市場中鞋模的制作大多還是采用傳統(tǒng)CNC、精雕的加工方式在生產(chǎn)，從設計到一雙成品鞋模需要經(jīng)過編程、CNC、機械加工、修模、試模、咬花等工序，加工工序較復雜，周期長成本高。


發(fā)展趨勢

目前鞋業(yè)發(fā)展處于競爭優(yōu)勢重塑的窗口期，行業(yè)新的渠道模式不斷探索，少量多樣、快速響應引領(lǐng)新的消費需求，對于生產(chǎn)力自動化要求不斷提升以滿足新產(chǎn)品跟上市場的需求。運動鞋的發(fā)展趨勢已經(jīng)不只是重視造形設計與流行性，功能與舒適性也已經(jīng)成為重點之一。尤其是鞋底的部分，各大名牌運動鞋廠商紛紛不遺余力地引進新技術(shù)。鞋底模具廠因此面對鞋型自由曲面變化、產(chǎn)品生命周期縮短，與提升品質(zhì)等需求，而為能達到市場需求，這勢必要在鞋底模具制造技術(shù)上引進新工藝新技術(shù)進行不斷創(chuàng)新。

3D打印的出現(xiàn)及應用極大簡化了鞋模的生產(chǎn)流程，生產(chǎn)效率得到大幅度提升，隨著行業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，中國鞋業(yè)將迎來新一輪的高質(zhì)量增長。unionTechTM聯(lián)泰自2006年開始進軍鞋業(yè)市場，是國際上最早銜接鞋模行業(yè)的3D打印設備廠家之一，2014年開始與國際著名鞋業(yè)品牌Adidas,全球最大的鞋業(yè)制造商寶成國際集團建立長期穩(wěn)固的合作關(guān)系，并快速推進面向鞋業(yè)專用的“FM”（Footwear Manufacture）系列3D打印量產(chǎn)化設備及配套軟件和云系統(tǒng)平臺，為鞋業(yè)在看模、試穿模、鑄造模等各個應用方向提供全面的綜合性解決方案。


“FM 700”全球唯一款針對鞋業(yè)的雙激光頭光固化設備

一款全新的，定位于“鞋業(yè)量產(chǎn)模具革新者”“FM”系列3D打印設備正式投入市場應用，這款設備集結(jié)了近二十年unionTechTM聯(lián)泰在行業(yè)應用的經(jīng)驗和技術(shù)優(yōu)勢。經(jīng) “FM 700”測試，14小時就可以打印12只42碼的鞋底模，平均效率達到1.16小時一只。且這款3D打印設備采用的是雙激光頭，高速可變光斑技術(shù)，是目前全球唯一款針對鞋業(yè)的雙激光頭光固化設備。打印精度方面可達到0.06mm細節(jié)的鞋底、側(cè)花紋得到棱角清晰的產(chǎn)品模型。




3D打印在鞋業(yè)的應用

取代木模
直接打印鞋樣原型件。CNC加工木模制程較多，工序較復雜且成本昂貴。3D打印一鍵式操作，可直接提取鞋模三維數(shù)據(jù)，經(jīng)過簡單的加支撐及切片處理導入3D打印機，等待打印完成即可得到鞋模，不論鞋底花紋，表面精細度及尺寸精度都貼合三維數(shù)據(jù)滿足應用需求。


試穿模打樣
新款鞋樣在正式投入生產(chǎn)前均先進入試穿環(huán)節(jié)以測試各種相關(guān)的因素，傳統(tǒng)工藝制作試穿鞋需經(jīng)歷一個完整的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，耗時長且成本高。 使用3D打印技術(shù)可直接進行試穿鞋模小批量生產(chǎn)以供測試環(huán)節(jié)使用，3D打印的高效率可以有效縮短鞋子的設計周期，且成本低。


看樣模打印
如同其它工業(yè)設計產(chǎn)品一樣，各類新款鞋型在設計中經(jīng)常需要原型實物來更直觀展示設計創(chuàng)意，以比對并修飾改進方案。對于時尚行業(yè)來說，設計周期的縮短直接加速了新品上市的更迭速度，對整個市場開拓及銷售業(yè)務提升至關(guān)重要。


配套工藝與軟件

產(chǎn)業(yè)的發(fā)展除了在設備創(chuàng)新應用外，在設備周邊智能方面我們的研發(fā)團隊也做了非常大的投入。

2014年8月份RSCON智能化控制系統(tǒng)正式發(fā)布上線，實現(xiàn)了3D打印從研發(fā)型設備朝生產(chǎn)型設備轉(zhuǎn)型的第一步。


2016年1月unionTechTM聯(lián)泰EPM云平臺系統(tǒng)正式發(fā)布上線。EPM打印管理系統(tǒng)是為了實現(xiàn)3D打印未來制造的多設備云控制平臺，針對鞋模產(chǎn)業(yè)規(guī)?；a(chǎn)做到多臺設備實時監(jiān)控、管理、記錄、儲存，對訂單進行批量智能化排產(chǎn)，實時監(jiān)控生產(chǎn)過程，監(jiān)控物料消耗，減少時間浪費，節(jié)約成本，提高效率，大數(shù)據(jù)分析，真正實現(xiàn)異地，多設備，無人值守打印和精益生產(chǎn)管控。

三維數(shù)據(jù)處理方面，早在2013年就引進了一鍵智能支撐軟件，這是一款高智能、自動化且精準的支撐設計軟件，為自動化工作，不需要手動添加支撐，極大減少人工成本，提高了生產(chǎn)效率，降低樹脂損耗，保證成品合格率，簡化生產(chǎn)流程，直接實現(xiàn)“一對多”設備排產(chǎn)。


現(xiàn)狀與前景

目前行業(yè)的轉(zhuǎn)型還處理萌芽階段，大多數(shù)企業(yè)還處理觀望期，為了讓市場進一步了解接受3D打印技術(shù)，我們用了近二十年時間去做應用研究，積累了3D打印技術(shù)在鞋業(yè)應用的痛點問題，并從技術(shù)層面將行業(yè)的痛點問題逐一攻破，從提高生產(chǎn)效率、降低成本到應用本身的原始數(shù)據(jù)檔案轉(zhuǎn)換至精確鞋?；y還原，形成了一整套系統(tǒng)化鞋模3D打印解決方案。同時我們也積極與整個行業(yè)市場進行互動，希望將3D打印應用普及化，期待應用領(lǐng)域客戶加入我們，我們希望將行業(yè)最先進的技術(shù)分享出去，一起成長，一起進步。