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              沈航3D打印零部件助力殲31鶻鷹2.0首飛

              3D打印動態(tài)
              2017
              01/18
              11:15
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              本帖最后由 小軟熊 于 2017-1-18 11:15 編輯

              近日,國產(chǎn)最新型四代隱身戰(zhàn)機重大改進型——殲31鶻鷹2.0首飛成功。據(jù)南極熊了解,其中,已經(jīng)開始真正用上3D打印的鈦合金零部件了,沈陽航空航天大學(xué)所提供的增材制造鈦合金承力構(gòu)件在殲31鶻鷹2.0首飛中發(fā)揮重大作用,這也標(biāo)志著全市增材制造技術(shù)水平比肩國內(nèi)一流,邁入國內(nèi)第一梯隊水平。
              本次承擔(dān)鈦合金承力構(gòu)件的部門是沈航航空制造工藝數(shù)字化國防重點學(xué)科實驗室,是東北首家實現(xiàn)增材制造實現(xiàn)裝機應(yīng)用的單位。該實驗室負(fù)責(zé)人介紹,承力構(gòu)件是殲31鶻鷹2.0飛機機體骨架的重要零部件,該實驗室采用3D打印技術(shù)制造這種零部件,較傳統(tǒng)的“鍛鑄+機械加工”制造方式比,可節(jié)省大型鑄鍛設(shè)備、減少開坯模具,大大縮短研制周期、減少制造成本,未來大規(guī)模應(yīng)用前景廣闊。

              2016年12月23日,沈陽,目前在研的最新型四代隱身殲擊機殲31的改進型——鶻鷹2.0首飛成功,標(biāo)志著該項目的研制工作取得重要進展。據(jù)悉,鶻鷹2.0進行了一系列重大技術(shù)改進,進一步提升了殲31的機動性能、隱身性能及掛載能力。作為一型主導(dǎo)未來戰(zhàn)場的最新型多用途戰(zhàn)斗機,殲31戰(zhàn)機具有高生存力的特點,其多任務(wù)能力能夠施展強大的目標(biāo)探測和外部信息綜合,可實現(xiàn)超視距多目標(biāo)攻擊和大離軸角全向攻擊。
              經(jīng)過這次近乎脫胎換骨式的技術(shù)升級,殲-31的技術(shù)更成熟也更先進了。該型戰(zhàn)機大規(guī)模采用3D打印零件,目前較為成熟的激光送粉和電子速送絲等4種工藝均得到應(yīng)用,大大激發(fā)了設(shè)計師靈感,創(chuàng)新性的設(shè)計多種新型結(jié)構(gòu),使其結(jié)構(gòu)重量系數(shù)最低、研制速度最快,因而設(shè)計師們昵稱為“粉絲”飛機。

              沈陽航空航天大學(xué)長期致力于3D打印技術(shù)研究工作,與沈陽飛機設(shè)計研究所、沈飛公司等單位緊密合作共同致力于增材制造技術(shù)的研究和應(yīng)用推廣工作,先后得到國家自然科學(xué)基金、國家重大科技專項、國家重點研發(fā)計劃、中航產(chǎn)學(xué)研、航空科學(xué)基金等課題支持,突破3D打印裝備、工藝、性能等方面關(guān)鍵技術(shù),研制的激光3D打印鈦合金關(guān)鍵承力結(jié)構(gòu)助力鶻鷹2.0首飛圓滿成功。

              自主研發(fā)系列化激光3D打印裝備
              沈陽航空航天大學(xué)全面掌握激光同軸送粉3D打印工藝設(shè)備的設(shè)計、制造及系統(tǒng)集成,創(chuàng)新性的提出柔性和剛性艙體結(jié)構(gòu)形式及動態(tài)惰性氣體保護方法,并授權(quán)裝備相關(guān)發(fā)明專利4項,與南京中科煜宸合作開發(fā)系列化激光增材制造設(shè)備。
              研制的激光增材制造裝備
              機器人激光增材制造裝備
              自主開發(fā)航空材料激光增材制造工藝
              已掌握鈦合金、高溫合金、鋁合金、不銹鋼等材料激光增材制造工藝,首次提出外場輔助增材制造技術(shù)及基于紅外分區(qū)的激光增材制造掃描方法,授權(quán)核心工藝發(fā)明專利3項,突破了激光熔池快速凝固條件下引起的應(yīng)力和變形問題、組織和性能控制等關(guān)鍵技術(shù)。

              高性能增材制造工藝 ,完成全流程性能考核驗證
              完了對3D打印零件試片級基本力學(xué)性能考核、模擬件的中試考核及全尺寸零件的綜合性能考核,性能指標(biāo)全部達(dá)到或超過鍛造鈦合金,建立了質(zhì)量保障體系。

              建立全套技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
              建立從試片級試驗到全尺寸件綜合性能考核、從工藝到裝機的全套技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,為全行業(yè)應(yīng)用打下技術(shù)基礎(chǔ),主要包括3D打印工藝規(guī)范、3D打印質(zhì)量保障方法、3D打印無損檢測、鈦合金3D打印熱處理工藝規(guī)范等。

              F-22的機身隔框就是由鈦合金鍛件加工而成

              對于戰(zhàn)斗機,美國也大量使用上3D打印鈦合金了。例如美國F-22戰(zhàn)機,長長的機翼,就是3D打印出來的,傳統(tǒng)的技術(shù)工藝非常難做。據(jù)了解,這種大尺寸的鈦合金3D打印設(shè)備,美國對中國航空和軍事領(lǐng)域禁止出口。中國相關(guān)技術(shù)的突破,在大尺寸鈦合金3D打印方面開始逐漸有了自主權(quán)。

              沈陽航空航天大學(xué)這次3D打印鈦合金承力構(gòu)件,讓我國最新殲擊機上成功首飛,可喜可賀

              來源:沈陽日報  中國印刷機械網(wǎng)
              延伸閱讀:天昱智能有望3D打印空客飛機零件,顛覆性創(chuàng)新超越西方技術(shù)
              3D打印飛機,空客實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化并納入供應(yīng)鏈


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