全球裝機(jī)超100臺(tái)，華曙高科金屬3D打印機(jī)FS350M系列新升級(jí)

2023年，華曙高科發(fā)布4激光金屬增材制造解決方案FS350M，以大尺寸、小身材、高產(chǎn)能等優(yōu)勢(shì)，為鞋模、模具、航空航天、汽車等行業(yè)帶來(lái)增效降本優(yōu)選創(chuàng)新方案，目前在全球消費(fèi)品行業(yè)客戶端銷量已超100臺(tái)，獲一致好評(píng)；

2025年，面向產(chǎn)業(yè)化用戶對(duì)批量生產(chǎn)效率與產(chǎn)能突破的迫切需求，華曙高科推出FS350M系列升級(jí)方案，通過(guò)全新6激光配置與光束整形、少支撐等自研核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)效率與產(chǎn)能的全面提升。

升級(jí)6激光，效率提升30%+

全新升級(jí)的FS350M-6，采用500W×6激光配置，成形效率較4激光提升超30%，成形尺寸為425mm×350mm×400mm，具備面向批產(chǎn)應(yīng)用場(chǎng)景的超強(qiáng)生產(chǎn)力，滿足工業(yè)領(lǐng)域零件批量化生產(chǎn)的需求。

以鈦合金自行車后上叉yoke為例，整版一次性打印38個(gè)，F(xiàn)S350M-4需要23.8個(gè)小時(shí)，全新升級(jí)的FS350M-6僅需17.1個(gè)小時(shí)，生產(chǎn)效率提升約37%。

以鞋模為例，F(xiàn)S350M系列可以實(shí)現(xiàn)市面超95%的鞋模尺寸（最大達(dá)20碼）一雙同時(shí)打印成形，并確保品質(zhì)穩(wěn)定一致，相比4激光配置，F(xiàn)S350M-6生產(chǎn)效率可提升約30%（生產(chǎn)效率與具體鞋型相關(guān)）。

可定制光束整形、少支撐技術(shù)

FS350M系列充分考慮了產(chǎn)業(yè)化客戶的需求，可定制選配光束整形技術(shù)、少支撐技術(shù)：

FS350M-4設(shè)備可定制選配華曙光束整形技術(shù)，該技術(shù)可顯著提升不銹鋼、鋁合金、鈦合金等多種金屬材料的打印效率與質(zhì)量。相較于傳統(tǒng)高斯光斑，在同層厚的條件下，環(huán)形光斑技術(shù)打印效率可超1倍，同時(shí)零件致密度超過(guò)99.9%。

華曙高科自研控制卡，具備高超的指令處理能力和極高的復(fù)雜零件掃描控制穩(wěn)定性，基于其性能優(yōu)勢(shì)及控制算法，F(xiàn)S350M系列可定制選配少支撐打印技術(shù)，在保證零件致密性的前提下，最小可實(shí)現(xiàn)10°角度少支撐打印，倒圓錐結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)15°少支撐打印，可節(jié)省打印材料成本，提升打印效率，減少后處理時(shí)間。

多項(xiàng)創(chuàng)新配置賦能高效批產(chǎn)

作為金屬增材制造領(lǐng)域的標(biāo)桿設(shè)備，F(xiàn)S350M系列通過(guò)多項(xiàng)創(chuàng)新配置，為產(chǎn)業(yè)用戶的批量生產(chǎn)保駕護(hù)航：

01 雙向鋪粉技術(shù)：

400mm/s鋪粉速度，實(shí)現(xiàn)單層8秒成形；

02 多層厚打印組合：

成形效率達(dá)120ml/h，具備大小層厚/抽殼功能；

03 全閉環(huán)粉末管理：

三級(jí)粉末循環(huán)系統(tǒng)，全惰性氣體保護(hù)；

04 長(zhǎng)效循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)：

選配自研長(zhǎng)效濾芯，使用壽命超40000小時(shí)；

05 智能鋪粉檢測(cè)監(jiān)控：

鋪粉瑕疵自動(dòng)識(shí)別，可自動(dòng)補(bǔ)粉；

06 MES系統(tǒng)：

單操作員可管理12臺(tái)設(shè)備，人力成本降低70%。

華曙高科FS350M系列升級(jí)方案，可靈活適配鞋模、模具、航空航天、汽車等產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)場(chǎng)景，突破批量生產(chǎn)瓶頸，加速傳統(tǒng)制造升級(jí)。未來(lái)，華曙高科將持續(xù)深化技術(shù)迭代，為用戶提供更多創(chuàng)新性增材制造解決方案。