金屬3D打印在手機(jī)3C的應(yīng)用即將爆發(fā)，產(chǎn)業(yè)鏈準(zhǔn)備好了嗎？

2025年3月11日，南極熊舉辦了一場主題為“3D打印+手機(jī)3C應(yīng)用”的交流會(huì)直播，邀請了金石雷佳、摩方精密、深圳高新投、易制科技、中航邁特、西門子的相關(guān)專家代表參加，他們來自于金屬3D打印、微納光固化、金屬粉末材料、軟件及控制系統(tǒng)、投資機(jī)構(gòu)等不同的環(huán)節(jié)，共同探討金屬3D打印技術(shù)在當(dāng)前火熱的手機(jī)3C領(lǐng)域的應(yīng)用。


本次交流的主題源自最近OPPO 剛剛發(fā)布的新一代折疊屏旗艦手機(jī)Find N5，這款手機(jī)的一個(gè)核心創(chuàng)新是使用了3D打印的鈦合金天穹鉸鏈，其最薄零件僅0.15mm，刷新消費(fèi)電子領(lǐng)域鈦合金精密制造紀(jì)錄。在OPPO Find N5的宣傳廣告中，都體現(xiàn)出了“鈦合金”的使用。這為3D打印技術(shù)在手機(jī)3C領(lǐng)域中的應(yīng)用又助推了一把。再加上國際知名分析師郭明祺發(fā)布的最新消息稱，折疊屏 iPhone 也將使用3D打印鈦合金軸承蓋與中框兩大關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件，小米預(yù)計(jì)在2025年底發(fā)售的新款旗艦機(jī)型小米16 Pro，也將采3D打印制造的金屬中框，一下子將3D打印技術(shù)推上了熱點(diǎn)。



2024年全球智能手機(jī)出貨量預(yù)計(jì)為12.2億部，其中折疊屏手機(jī)超過1900萬部，中國折疊屏手機(jī)出貨量為910萬部。在本次直播的嘉賓中，已經(jīng)有兩位在使用折疊屏手機(jī)，普及率也會(huì)越來也高。如果蘋果一旦推出折疊屏手機(jī)，出貨量會(huì)有更大的增長，同時(shí)對于3D打印鈦合金零件的需求也會(huì)暴增。


△本次直播開始前，南極熊專程去OPPO專賣店體驗(yàn)了一下Find 5這款折疊屏手機(jī)

3D打印技術(shù)以前給很多人的印象是只能做樣件或者無法批量生產(chǎn)，然而隨著技術(shù)的進(jìn)步和成本的大幅下降，目前3D打印技術(shù)已經(jīng)可以承接數(shù)十萬甚至百萬量級(jí)的零件批量生產(chǎn)任務(wù)，而且是在保障質(zhì)量和成本可控的前提下。
深圳高新投已經(jīng)重金投資了7家3D打印企業(yè)，是國內(nèi)最活躍的3D打印投資機(jī)構(gòu)之一。高新投湯耀科認(rèn)為，近幾年3D打印技術(shù)在多個(gè)場景的應(yīng)用陸續(xù)達(dá)到了快速增長點(diǎn)，成就了一批不錯(cuò)的公司，里面存在眾多的投資機(jī)會(huì)，但同時(shí)也要敬畏潛在的風(fēng)險(xiǎn)，要謹(jǐn)慎篩選。


△金石雷佳帶來的SLM技術(shù)打印的3C金屬零件，目前金石在珠海有100多臺(tái)金屬3D打印機(jī)承接打印業(yè)務(wù)


△易制科技采用BJ粘結(jié)劑噴射3D打印技術(shù)制造的3C零件，未進(jìn)行后處理加工的效果


△中航邁特SLM技術(shù)3D打印的手機(jī)中框、手表殼等3C零件

那么究竟在什么場景下，手機(jī)廠商才會(huì)選擇3D打印技術(shù)來制造零件？易制科技和中航邁特給出了答案，手機(jī)廠商主要考慮設(shè)計(jì)、成本、可靠性、輕量化等多個(gè)方面，在對比手機(jī)制造常用的MIM工藝、CNC加工工藝，3D打印如果有明顯的優(yōu)勢，而且成本增加不多甚至還能降低的情況下，手機(jī)廠商會(huì)很愿意采用。

易制科技

易制科技以華中科技大學(xué)快速制造中心為技術(shù)依托，自2013年開始，開啟新的批量化3D打印（粘結(jié)劑噴射）工藝探索之路，專注于BJ粘結(jié)劑噴射3D打印技術(shù)。使用BJ工藝來制造金屬零件，有三個(gè)環(huán)節(jié)：打印—固化—燒結(jié)，就能得到最終的零件。



目前，易制科技推出了多款粘結(jié)劑噴射金屬3D打印設(shè)備，包括M150Inno、M200Eco、M400Pro、M400Plus、M550Max。易制科技蔡總表示：“增材”需要大幅降低成本，才能真正切入傳統(tǒng)“等材”、“減材”的應(yīng)用領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)批量制造。前期由于BJ產(chǎn)業(yè)鏈不成熟，無法進(jìn)行批量化的生產(chǎn)，但是目前BJ技術(shù)剛剛迎來技術(shù)成熟期，打開工業(yè)批量應(yīng)用的速度會(huì)超過SLM技術(shù)。在制造業(yè)12萬億美元的市場規(guī)模下，BJ技術(shù)未來有著巨大的發(fā)展空間。




中航邁特

中航邁特專注于金屬3D打印設(shè)備及合金粉末材料研發(fā)生產(chǎn)，掌握高性能合金材料設(shè)計(jì)、球形粉末制備、高精密選區(qū)激光熔化裝備開發(fā)等核心技術(shù)，為用戶提供金屬3D打印設(shè)備、材料及工藝的一站式服務(wù)。



目前中航邁特有9大系列200多種牌號(hào)的金屬粉末材料，擁有5種霧化制粉技術(shù)（VIGA/GA、EIGA、PREP、PA），自主集成了30條制粉產(chǎn)線，粉末年產(chǎn)能超過5000噸（其中鈦合金產(chǎn)能2000噸、高溫合金產(chǎn)能3500噸、鋁合金產(chǎn)能300噸），擁有6萬爐次以上的生產(chǎn)記錄。



在3D打印設(shè)備方面，中航邁特目前開發(fā)了10余款設(shè)備型號(hào)，成形尺寸覆蓋170mm~1550mm，通過多激光、高精度的SLM成形技術(shù)打印的部件性能優(yōu)于鑄件、鍛件、焊接件，具有300+臺(tái)設(shè)備/年的裝機(jī)能力。中航邁特高總表示：要滿足3C消費(fèi)電子領(lǐng)域的使用要求，首先要保障3D打印機(jī)的精度高，粉末也要使用高性能的鈦合金粉末，同時(shí)擁有高智能的優(yōu)化算法，在輕量化、壽命和可靠性各方面有所突破。中航邁特可以結(jié)合材料、設(shè)備、工藝多個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)優(yōu)勢。

摩方精密

摩方精密發(fā)布的超高精密微納米3D打印技術(shù)，突破跨尺度、超精密制造的瓶頸，是目前最有前景的微納加工技術(shù)之一。目前的產(chǎn)品涵蓋25μm系列、10μm系列、2μm系列以及復(fù)合精度系列。最高2μm的打印精度相當(dāng)于頭發(fā)絲的1/50。而復(fù)合精度系列可以根據(jù)打印件的精度要求自動(dòng)識(shí)別，切換不同的打印精度，通過高精度和高效率打印的切換，來提升整個(gè)零件的制造效率。



在應(yīng)用端，摩方精密開發(fā)了特種注塑路徑，通過打印“可溶性樹脂”，然后直接使用市面上的先進(jìn)塑料來注塑精密器件。與傳統(tǒng)注塑及模具相比，可實(shí)現(xiàn)更簡單的模具設(shè)計(jì)、更復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)并大幅節(jié)約成本、縮短周期�？纱蛴〉牟牧细采w到液晶材料（LCP）、聚甲醛（POM）、聚氨酯（TPU）、光學(xué)材料、聚丙烯（PP）。



另外，摩方精密的技術(shù)也可以應(yīng)用在陶瓷精密加工當(dāng)中，其中40μm極薄強(qiáng)韌氧化鋯牙齒貼片已經(jīng)取得醫(yī)療器械認(rèn)證并在市場上銷售，同時(shí)3D打印的陶瓷部件未來也有望用于3C領(lǐng)域。

金石雷佳

金石雷佳是專業(yè)從事金屬3D打印設(shè)備研發(fā)、制造、銷售以及提供金屬3D打印解決方案的高新技術(shù)企業(yè)，核心班底來自于華南理工大學(xué)楊永強(qiáng)教授團(tuán)隊(duì)，目前在SLM金屬3D打印設(shè)備核心布局350多項(xiàng)專利。先后推出DiMetal-50、DiMetal-150、DiMetal-280、DiMetal-450、DiMetal-650、DiMetal-1200等多個(gè)系列的金屬3D打印設(shè)備，而且金石雷佳還推出了支持梯度金屬打印的設(shè)備。


同時(shí)，金石雷佳在珠海布局了超100臺(tái)的金屬3D打印機(jī)，用于承接各類金屬部件的生產(chǎn)任務(wù)，可以滿足3C零部件的生產(chǎn)需求。



隨著3D打印技術(shù)在3C領(lǐng)域的應(yīng)用日漸成熟，富士康、立訊精密、眾山精密、比亞迪等越來越多的大廠開始擁抱3D打印。同時(shí)，現(xiàn)場嘉賓針對未來3C領(lǐng)域是否會(huì)長期持續(xù)性的使用3D打印部件，小企業(yè)在這其中有沒有機(jī)會(huì)等問題進(jìn)行了討論。

西門子為3D打印行業(yè)提供運(yùn)動(dòng)控制、專用軟件等產(chǎn)品服務(wù)，國內(nèi)高品質(zhì)的3D打印設(shè)備，很多都用了西門子的解決方案。西門子為本次交流會(huì)直播贊助了獎(jiǎng)品。

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