本帖最后由 可可小熊 于 2025-2-21 17:55 編輯
2025年2月,南極熊獲悉,來自伊利諾伊大學(xué)厄巴納-香檳分校的研究人員開發(fā)出一種新方法來制造直徑小至 1.5 µm 的超細(xì)纖維,為復(fù)制生物纖維結(jié)構(gòu)提供了一種可擴展的方法。
這項研究已經(jīng)發(fā)表在Nature Communications上,劍橋大學(xué)、查普曼大學(xué)和弘益大學(xué)研究人員也參與其中,題目為Fast 3D printing of fine, continuous, and soft fibers via embedded solvent exchange(通過嵌入式溶劑交換快速 3D 打印細(xì)纖維、連續(xù)纖維和軟纖維)。此項技術(shù)被稱為快速溶劑交換 3D 打印 (3DPX),可以制造長度達(dá)數(shù)十厘米的纖維,在機器人、醫(yī)學(xué)和先進(jìn)材料領(lǐng)域具有潛在應(yīng)用。
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2025-2-21 17:49 上傳
研究背景
自然界中,蜘蛛絲、纖毛、鲇魚黏液絲等纖維結(jié)構(gòu)憑借其高強度、柔韌性和功能性,成為生物進(jìn)化中的杰作。然而,人工制造此類高長徑比(長度與直徑比)的微米級三維纖維一直面臨重大挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)光刻技術(shù)和嵌入式打印雖能制造微柱結(jié)構(gòu),但受限于二維形狀、低長徑比(通常<50)及材料選擇單一,難以復(fù)現(xiàn)生物纖維的復(fù)雜形態(tài)與性能。
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△使用嵌入式 3D 打印制作的螺旋結(jié)構(gòu)
研究目標(biāo)
美國伊利諾伊大學(xué)香檳分校等團隊聯(lián)合攻關(guān),旨在開發(fā)一種高速、多材料兼容的3D打印技術(shù),突破微米級纖維制造的瓶頸,實現(xiàn)直徑低至1.5微米、長徑比超千級的自由形態(tài)纖維結(jié)構(gòu),為生物仿生材料與器件提供新工具。
研究內(nèi)容與創(chuàng)新
●研究團隊提出“嵌入式溶劑交換3D打。3DPX)”技術(shù),核心突破在于溶劑交換快速固化機制與高屈服應(yīng)力凝膠支撐介質(zhì)的結(jié)合:
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△通過溶劑交換(3DPX)嵌入3D打印的機理
●溶劑交換固化:打印墨水(聚合物溶液)注入含非溶劑的凝膠中,溶劑迅速擴散至凝膠,觸發(fā)聚合物相分離并形成固化外殼,抑制毛細(xì)管斷裂。固化速率達(dá)2.33微米/秒,比傳統(tǒng)“彎月面打印”快50萬倍。
●智能凝膠設(shè)計:凝膠在打印頭移動時表現(xiàn)為流體,而在重力或毛細(xì)力下呈固體,支撐未完全固化的纖維,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
●多材料兼容性:支持從軟彈性體(模量5 MPa)到硬質(zhì)塑料(模量3500 MPa)的7類聚合物,還包括導(dǎo)電碳納米管復(fù)合材料,拓寬了功能化應(yīng)用場景。
●可擴展性:多噴嘴打印系統(tǒng)展示了一次制造多個結(jié)構(gòu)的能力,九噴嘴歧管可并行產(chǎn)生相同的打印件。這種能力增強了效率和精度同樣重要的工業(yè)應(yīng)用。
與現(xiàn)有方法相比,3DPX 創(chuàng)下了直接墨水書寫特征尺寸的新紀(jì)錄:
1、過去的嵌入式 3D 打印技術(shù)(例如使用可固化硅橡膠的技術(shù))很難達(dá)到 8 µm 以下,而這種方法將其降至 1.5 µm。
2、與電流體動力 (EHD) 打印和氣溶膠噴射打印不同,后者往往速度較慢且需要外部支撐,而 3DPX 工作速度更快,并允許進(jìn)行自由形狀、無支撐打印。
研究成果
●極限尺寸突破:成功打印直徑1.5微米、長度7511微米的螺旋纖維(長徑比3414),創(chuàng)嵌入式3D打印最小特征尺寸記錄。
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△3DPX的功能:使用多種材料,可制造多中結(jié)構(gòu)
●復(fù)雜結(jié)構(gòu)實現(xiàn):包括2D螺旋、3D線圈及仿生毛發(fā)陣列,單次打印可同步操作9個噴嘴,展示規(guī);a(chǎn)潛力。
●生物醫(yī)學(xué)應(yīng)用驗證:在硅膠基底上打印錨定“仿生毛發(fā)”,直徑28微米,可承受機械刷動并恢復(fù)原狀,為微針給藥、柔性傳感器奠定基礎(chǔ)。
未來展望
此項技術(shù)有望推動多個領(lǐng)域革新:
●醫(yī)療領(lǐng)域:超細(xì)微針陣列用于無痛藥物遞送,或柔性傳感器監(jiān)測生理信號。
●機器人技術(shù):仿水生動物纖毛的觸覺傳感器,提升水下機器人環(huán)境感知能力。
●材料科學(xué):結(jié)合功能材料(如導(dǎo)電、磁性顆粒),開發(fā)智能響應(yīng)纖維結(jié)構(gòu)。
研究團隊表示,下一步將優(yōu)化纖維從凝膠中的無損提取工藝,并探索更復(fù)雜層級結(jié)構(gòu)的打印,進(jìn)一步逼近自然界的精密設(shè)計。
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