重新定義注塑加工，阿博格塑料無模成形技術（APF)可成型多種注塑塑料

ARBURG(阿博格)是一家全球領先的注塑機生產商，通過在工業(yè)增材制造方面的專利工藝-Arburg（阿博格）塑膠無模成形技術（APF)，完全重新定義了塑膠加工。Freeformer開放性系統(tǒng)用于技術功能部件的增材制造，可高效靈活地進行生產。其直接依據3D-CAD數據并采用合格的標準塑膠顆粒，通過高頻高精度脈沖噴嘴達到最小的塑膠滴珠，進而為用戶提供生產單元和小批量產品生產的全新可能。

APF技術
塑料無模成型系統(tǒng)（APF）的基本生產原理如下：
1）通過螺桿的旋轉抓取塑料顆粒
2）如同注塑機一樣，螺桿分三個區(qū)域，加熱融化
3）螺桿上的止回閥關閉，熔體材料的壓力持續(xù)增大
4）螺桿繼續(xù)推動熔融材料向前
5）壓力迫使頂針(黃色顯示)向上，如上圖
6）針觸碰頂部的脈沖式閥門并使其激活
7）脈沖式閥門迫使針頭向下運動
8）將熔融材料以液滴的形式推至打印平臺上
9）以最快為350滴/秒的速度快速打印
10）逐層打印直至完成

APF技術的特點
*開放的材料：僅需要適用已經經過認證的標準塑料顆粒的材料即可�？梢赃m用多種常用的非強化塑料。內置的材料預處理裝置可將顆粒融化，與注塑相同；
*開放的系統(tǒng)：全部的工藝參數可以自由設計—從逐層的幾何形狀分析，到材料的預處理，再到液滴的涂覆；
*因為高度自由：因此在生產極具功能性的工業(yè)塑料產品時尤為合適。

APF潛力
材料的多樣化——無需預制材料，無需指定供應商采購
可用各種原材料生產——例如批準的特殊材料或預混料的加工。
多種材料及顏色的組合——可制作硬質/軟膠材料結合的零件。
高品質的部件生產——制作過程通過熔融極小的料滴的堆積進行生產，生產部件的性能較好。

200-3X設備系統(tǒng)

△ Arburg Freeformer 200-3X塑料顆粒增材制造系統(tǒng)

設備基本參數

△雙組分噴射成型系統(tǒng)

△同一部件上同時打印兩種組分材料

300-3X設備系統(tǒng)

△Arburg Freeformer 300-3X 塑料顆粒增材制造系統(tǒng)

設備基本參數

△三組分噴射成型系統(tǒng)

△同一部件上同時打印多種組分材料，構建尺寸最大為：234*134*230mm

750-3X設備系統(tǒng)

△Arburg Freeformer 750-3X 塑料顆粒增材制造系統(tǒng)

設備基本參數

△多組分噴射成型系統(tǒng)（最多三組分）

△同一部件上同時打印多組分材料（最多三組分）

構建尺寸最大為：330*230*230mm

設備工藝原理

設備系統(tǒng)組成

△噴頭，螺桿，塑化單元及加熱的封閉打印艙

不斷擴容的材料庫

Freeformer 能夠獨立完成打印工作，這樣的自由從材料開始；只需使用注塑的標準顆粒；

材料要求：所需材料已通過認證，并已測定重要加工參數，客戶便可隨時采用Freeformer開放式系統(tǒng)進行獨立工作及零部件優(yōu)化等。

目前已經等級認證材料包括不僅限于：ABS(Terluran GP35)、PA10(Grilamid TR XE 4010)、PC(Makrolon 2805）、TPE-U(Elastollan C78 A15)、PP (Braskem CP 393)、PLLA (Purasorb PL18, Resomer LR （708）、PC (Lexan 940)等。

系統(tǒng)開放性
軟件及系統(tǒng)參數可開放度高。

△開放的軟件切片系統(tǒng)

△注塑級的控制界面

△開放的溫控系統(tǒng)

△開放的參數調整系統(tǒng)

生產的可追溯性
零件特定跟蹤和過程數據記錄對于醫(yī)療技術、汽車和航空航天行業(yè)特別重要。