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              雷諾開發(fā)創(chuàng)新3D打印材料,制造重量減輕30%、厚度減薄30%的座椅

              3D打印動態(tài)
              2024
              04/14
              20:27
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              2024年4月,南極熊獲悉,擁有120年歷史的汽車品牌雷諾(RNO)與法國替代能源和原子能委員會(CEA)攜手合作,共同研發(fā)一種新型 3D 打印材料。這項合作的目標(biāo)是制造具有自適應(yīng)機(jī)械行為和增強(qiáng)性能的組件雷諾計劃將其應(yīng)用于座椅、靠背、扶手和中控臺等部件,這些部件傳統(tǒng)上需要混合多種材料。



              經(jīng)過兩年的研究和測試,雷諾和CEA最終獲得了十多項專利,并成功開發(fā)出一種由復(fù)雜網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)組成的新材料。這種未命名的新材料功能強(qiáng)大、重量更輕且可定制,它由熱塑性聚氨酯(TPU)制成,并且可回收

              在他們創(chuàng)建的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中,每根單獨的線都可以在三個維度上進(jìn)行設(shè)計和調(diào)整,能夠在材料內(nèi)創(chuàng)建復(fù)雜的多層網(wǎng)絡(luò),其中每一層都可以有自己的特定功能和屬性。本質(zhì)上,可以以高精度的水平定制結(jié)構(gòu),以在材料的不同部分實現(xiàn)不同的特性和行為。

              盡管設(shè)計過程更加復(fù)雜,但最終的3D打印零件是整體式的,由單一材料制成,因此更容易生產(chǎn)。這些組件可以在一次 3D 打印操作中創(chuàng)建,無需組裝,從而最大限度地減少碳足跡并且不產(chǎn)生廢料。這種效率不僅簡化了制造過程,還通過減少浪費促進(jìn)了環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。



              例如,將這種創(chuàng)新材料可以應(yīng)用于汽車座椅,座椅可以輕約 30%、體積更薄,但不會影響舒適性、緩沖性或支撐性。與織物、泡沫和增強(qiáng)材料等傳統(tǒng)材料不同,這種單一材料經(jīng)過精心設(shè)計后可提供卓越的舒適度。進(jìn)一步進(jìn)行定制,座椅可以根據(jù)駕駛員的體型進(jìn)行定制,不同區(qū)域可以根據(jù)個人的壓力需求進(jìn)行調(diào)整,提高舒適度和支撐性,并使每輛車的內(nèi)飾都根據(jù)車主的品味和風(fēng)格而獨特和個性化。

              這種創(chuàng)新材料最初可能更適合其高端車型,特別是在定制和高級功能更常見的情況下,例如以生產(chǎn)高性能而聞名的 Alpine 品牌跑車或其電動汽車 (EV),、計劃發(fā)布的 Megane E-Tech Electric 和 Renault 5 Electric,其中可能包括高端變型或功能。這項技術(shù)可以生產(chǎn)出重量減輕 30%、厚度減薄30%的座椅,同時提供更高的舒適度和定制性。因此,雷諾很可能首先在其豪華或高端汽車系列中引入這種材料,這些汽車的買家期待先進(jìn)的技術(shù),并愿意為更多的舒適性和定制化付費。然而,隨著時間的推移,隨著制造流程變得更加精簡和成本下降,這項技術(shù)可能會成功并被集成到更經(jīng)濟(jì)的車型中,這是該品牌最大的利潤驅(qū)動力之一。

              CEA 新能源技術(shù)和納米材料創(chuàng)新實驗室首席執(zhí)行官 François Legalland 說道:“幾乎完全的設(shè)計自由、材料和重量的節(jié)省、功能的集成以及制造時間的縮短都意味著增材制造是 CEA 大力支持的一個領(lǐng)域。與雷諾集團(tuán)合作的這個項目證實了這一學(xué)科的實力,該學(xué)科的重點是通過設(shè)計、表征及其融入應(yīng)用來開發(fā)新材料?!?br />

              △雷諾在巴西的汽車工廠

              雷諾對于增材制造并不陌生。多年來,該公司一直在使用該技術(shù)為其最近發(fā)布的 2025 款雷諾 5 E-Tech Electric 制造工具、原型零件和備件以及內(nèi)飾 3D 打印配件。在巴西的 Ayrton Senna 工業(yè)園區(qū)擁有一個每年生產(chǎn) 10,000 多個零件的 3D 打印中心。這些零件不僅用于制造過程,還用于在生產(chǎn)開始前進(jìn)行一系列測試?,F(xiàn)在,借助與 CEA 合作開發(fā)的晶格結(jié)構(gòu),雷諾工廠的增材制造速度可以比以前快得多,幫助該公司改造汽車內(nèi)飾的各個方面,使其更具互動性和個性化。


              △雷諾位于巴西的3D打印中心

              雖然這項技術(shù)的應(yīng)用前景仍在探索中,但雷諾的努力表明,汽車制造業(yè)正在積極尋求創(chuàng)新,以提高性能、減少環(huán)境影響并滿足消費者需求,隨著這種新型3D打印材料的進(jìn)一步發(fā)展,可以期待看到更多令人興奮的汽車設(shè)計和功能,為未來的出行體驗帶來更多驚喜。


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