Materialise推出自動生成金屬3D打印支撐的軟件e-Stage for Metal+

2024年3月7日，南極熊獲悉，比利時增材制造醫(yī)療軟件和3D打印公司Materialise（瑪瑞斯）宣稱，將在下周舉行的增材制造用戶組(AMUG)會議上，推出用于激光粉末床熔融3D打印工藝的軟件e-Stage for Metal+。

△金屬3D打印自動生成支撐結構軟件

該軟件工具旨在優(yōu)化數(shù)據(jù)，并為金屬激光粉末床融合系統(tǒng)做好準備，使用基于物理的建模來自動生成支撐結構。Materialise相信，這將使金屬增材制造在經(jīng)濟上更加可行。

Materialise金屬實踐主管Ian O’Loughlin評論道：“金屬增材制造用戶在手動數(shù)據(jù)準備過程中往往會使帶有支撐結構的零件超載。他們希望避免缺陷以及與重新打印零件相關的成本。這就是為什么像e-Stage for Metal+這樣的智能工具至關重要。在可打印性和所需支撐的最佳點自動生成支撐結構可以節(jié)省時間、材料和后處理成本?！?br />

△利用可輕松去除的精細結構來改變后處理，從而減少對EDM和機械加工等額外工藝的需求。與塊支撐相比，更大的構建甚至可以節(jié)省高達40%的材料，同時提高零件精度和質(zhì)量

開放式支撐結構金屬3D打印軟件

一項獨立的行業(yè)調(diào)查顯示，缺乏知識和與生產(chǎn)過程相關的成本是公司采用3D打印技術的最大障礙之一，因此，Materialise受到鼓勵繼續(xù)開發(fā)其e-Stage for Metal+軟件。

Materialise相信，e-Stage for Metal+將利用基于物理的建模來計算變形發(fā)生的位置，并在需要時自動生成針狀細支撐和錐形支撐，從而幫助公司應對這些挑戰(zhàn)。這將有助于優(yōu)化3D打印過程中的穩(wěn)定性和熱量分布，這意味著應避免變形并減少后處理工作。該公司希望這將有助于使金屬增材制造更容易采用并更容易取得成功。

△利用e-Stage軟件在z方向上堆疊零件，這樣可以使3D打印機在非生產(chǎn)時間內(nèi)持續(xù)運行更長時間，從而提高生產(chǎn)效率

Materialise解決方案策略師Lieve Boeykens表示：“我們正在不斷增強我們的軟件解決方案，以支持增材制造用戶的日常業(yè)務。自動化可以支持增材制造用戶彌合知識差距，更快地采用該技術，加快投資回報，并幫助他們降低總體生產(chǎn)成本。Materialise的e-Stage for Metal+將幫助公司實現(xiàn)經(jīng)濟可行性?！?br />
EOS軟件產(chǎn)品線經(jīng)理Mirco Schöpf補充道：“通過使用Materialise軟件自動生成支撐結構，您可以簡化3D打印流程。它簡化了支撐移除過程，將支撐體積減少了80%，簡化了粉末提取，并減少了輕松移除零件后的打印板加工。我們期待探索Metal+的e-Stage并發(fā)現(xiàn)更多好處。”

Materialise的e-Stage for Metal+軟件工具將作為該公司Magics軟件的模塊發(fā)布，用于數(shù)據(jù)和構建準備。

這不是該公司首次發(fā)布智能化3D打印軟件。去年年底，Materialise推出了一款軟件Mimics Flow Case Management，旨在通過數(shù)字化方式簡化護理點和3D打印流程，并促進臨床醫(yī)生、3D實驗室負責人和工程師之間的協(xié)作。這是一款專為醫(yī)院護理點3D打印實驗室設計的病例管理解決方案。