占地約2.9㎡小型茶館，閃鑄科技3D打印機Guider2在建筑行業(yè)的創(chuàng)新型應用

南極熊導讀：隨著3D打印技術在各行各業(yè)的深入探索，3D打印在建筑領域的應用逐漸走入大眾視野。數字智能制造的引入，讓建筑設計師們在建筑研究中開始新的拓展——桌面緊湊型FDM 3D打印機將作為建筑精準制造的一種解決方案。

通過使用緊湊型3D打印機，巴黎建筑設計師Nicholas Préaud和數字創(chuàng)意總監(jiān)Kei Atsumi用模塊化的建筑組件制作出大規(guī)模的自由形式和可拆卸的結構，結合傳統(tǒng)榫卯結構實現雙彎曲面板搭建。據悉，12臺閃鑄科技Guider2協(xié)助他們完成了該項目。歷時1.5個月，Nicholas Préaud和Kei Atsumi通過Guider2完成了900多個部件的打印，包括325個面板和約600個連接器，最終組裝建造了一個占地約2.9㎡，高1.7m的小型茶館。

△小型茶館項目整體外觀，材料：木質PLA，圖片來源：Kei Atsumi & Nicholas Préaud  

△工作室，圖片來源：Kei Atsumi & Nicholas Préaud  

3D打印的精準性和自由度，模塊化制作復雜模型
“該項目的重點在于需要一臺可以持續(xù)并且準確打印組件的桌面緊湊型3D打印機，在了解了眾多3D打印機型號后我們選中了Guider2，后續(xù)增加購買了更多設備以加快項目進程?！盢icholas Préaud表示，Guider2在整個項目周期一直維持著令人稱贊的穩(wěn)定運行，多臺設備全天侯打印沒有停歇，最終完成了近千件的精確打印。每個組件可以緊密組裝并完成測試，保障了項目順利進行。

△閃鑄Guider2工作照片(a)，打印組件的詳細視圖(b)，各種組件形狀(c)，

圖片來源：Kei Atsumi & Nicholas Préaud

整個茶館采用榫卯結構，沒有使用任何膠水和金屬配件，由于3D打印組件的幾何精度較高，組件的擬合相當準確。茶館從底部而上非常好地呈現出平滑的表面，同時實現了傳統(tǒng)結構下的雙曲面面板結構。

△裝配流程圖，來源：Kei Atsumi & Nicholas Préaud  

“在3D打印技術輔助下，結構的復雜性得以解決。數字化設計不僅克服了傳統(tǒng)榫卯結構制作方法的局限性，還創(chuàng)造了一種具有三維思維的新型組裝策略，有利于自由形態(tài)結構的構建。”

△圖片來源：Kei Atsumi & Nicholas Préaud

數字制造下開放的建筑施工系統(tǒng)，精確管理，節(jié)省時間和成本
兩位建筑設計師在此次項目中提出了關于自由結構制造組裝新思路——開放式建筑施工系統(tǒng)。通過對每一個組件的精確管理，即使在沒有建筑專家?guī)椭那闆r下，裝配僅由4名常規(guī)工人和一名從事手工裝配的設計師便能在6小時內完成了。

Nicholas Préaud：“每個組件都標注了專屬文件名和打印ID，這使得在制造和組裝過程中很容易控制各個組件的順序和位置。對于不熟悉該項目的人的自組裝實踐，每個組件甚至僅用ID簡化表示?！?br />

△組裝過程展示，圖片來源：Kei Atsumi & Nicholas Préaud

完整的數字化制造工作流程如下：
1.設計榫卯結構與雙彎曲面板組件結合的幾何形狀連接件；
2.創(chuàng)建一個參數化鑲板腳本，該腳本可以從設計的3D模型中生成可滿足3D打印尺寸的連接組件；
3.使用Guider2打印每個部件；
4.將所有3D打印雙曲面面板和連接組件進行裝配，以評估可能不熟悉該項目細節(jié)的人可以執(zhí)行組裝策略。

數字化使得建筑可以從軟件直接導出打印，模塊化的構建結構讓建筑師可以以較低的成本提供定制或半定制設計，并無需培訓其他人執(zhí)行計劃，節(jié)省整體成本和時間。

小型茶館項目讓我們看到緊湊型桌面3D打印機在建筑領域的新應用方向，通過模塊化組件應用幫助建筑設計師突破設計邊界，快速精準地完成復雜的建筑結構。

關于閃鑄FDM 3D打印機
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