Pro-beam新款EBM設(shè)備亮相Formnext 2022，將金屬增材制造提升至新水平

2022年11月17日，南極熊獲悉，電子束專家Pro-beam公司將在11月15日至18日舉辦的法蘭克福Formnext 2022展會上進一步披露其新款增材制造系統(tǒng)——PB EBM 30S設(shè)備的主要特點。這款打印設(shè)備于一年前推出，為客戶節(jié)省了大量的時間，并提供了較高的加工質(zhì)量和穩(wěn)定性。據(jù)悉，該系統(tǒng)在法蘭克福Formnext展廳12.0的E59號展位展出。

Pro-beam集團的總經(jīng)理ThorstenLöwer博士解釋說："通過PB EBM 30S，我們?yōu)榭蛻糸_發(fā)了一個高度創(chuàng)新和極其高效的系統(tǒng)。從早期的開發(fā)階段開始，我們就知道這些創(chuàng)新將提振增材制造市場，并極大地推動批量生產(chǎn)。在Formnext 2022上，我們將為我們的參觀者提供進一步的介紹。"

△在PBEBM 30S上制造的渦輪增壓器

BuildUnits：通過平行加工節(jié)省時間

PB EBM 30S的特點是在工業(yè)系列化生產(chǎn)中具有很高的生產(chǎn)率。這是通過平行進行的生產(chǎn)步驟實現(xiàn)的，如設(shè)置、排空、建造過程和冷卻。因此，該公司開發(fā)了所謂的BuildUnits。在金屬粉末旁邊，它們包含一個高達300 x 300 x 400毫米的可用構(gòu)建空間。它們作為獨立的模塊通過PB EBM 30S的不同工藝區(qū)。因此，系統(tǒng)中最多可以同時使用三個BuildUnits。與其他沒有BuildUnit模塊的系統(tǒng)相比，建造室的優(yōu)化使用與最小的輔助工藝時間相結(jié)合，使系統(tǒng)的生產(chǎn)率提高了100%。

BuildUnits目前有兩種不同的尺寸：160 x 160 x 400毫米和300 x 300 x 400毫米。因此，該系統(tǒng)可以更靈活地使用，流程可以更有效地設(shè)計?？蛻艨梢允褂幂^小的空間，例如，用于材料鑒定，而較大的空間用于生產(chǎn)?？梢赃x擇合適的構(gòu)建空間尺寸，并且可以根據(jù)要生產(chǎn)的部件的尺寸和數(shù)量減少粉末的使用。

工藝所需的粉末通過BuildUnit被送入構(gòu)建室，然后在加工后與剩余的粉末一起被運出系統(tǒng)。由于金屬粉末與BuildUnit相連，而不是與系統(tǒng)相連，因此粉末類型可以隨著構(gòu)建空間的不同而變化。此外，BuildUnit能夠更好地在空間上和人員上實現(xiàn)前后工序的分離，例如單元填充和卸料。這使得PB EBM 30S能夠被整合到現(xiàn)有的機器園區(qū)中。

RainTec：用于生產(chǎn)均勻部件性能的點掃策略

Pro-beam的另一項創(chuàng)新是RainTec點掃策略。該掃描策略使用可控的熱量輸入，并根據(jù)要求進行調(diào)整。單個點以隨機分布的方式熔化，因此整體或所需的表面只在熔化過程的后期階段產(chǎn)生。這可以防止翹曲，同時實現(xiàn)均勻的材料特性。此外，RainTec 導(dǎo)致部件的表面質(zhì)量明顯改善。用戶受益于其制造參數(shù)的廣泛應(yīng)用，無論部件大小如何。

△RainTec 掃描策略

電子束技術(shù)的優(yōu)勢

電子束增材（EBM）系統(tǒng)在惰性氣氛中的真空狀態(tài)下運行。這最大限度地減少了氧氣對部件的污染，例如，這可以使工件更清潔，從而提高產(chǎn)品性能。由于pro-beam公司開發(fā)的電子束技術(shù)的加速電壓高達150千伏，粉末床的靜電荷較低，這導(dǎo)致了更高的工藝穩(wěn)定性。同時，通過電子束工藝對粉末均勻加熱，這也對工藝和部件的質(zhì)量產(chǎn)生了積極影響。

AMPOWER在其《2022年增材制造報告》中預(yù)測，國際金屬增材制造市場的年增長率將為25.5% CAGR（復(fù)合年增長率）。它預(yù)計，該市場在2021年達到25億歐元，到2026年將增長到78億歐元。Pro-beam正準備讓其客戶利用這一市場的巨大潛力。