增材制造優(yōu)化汽車固定組件和傳遞組件，加快驗證、迭代和生產(chǎn)

由于設計堅固的汽車固定組件和傳遞組件對于汽車定制來說批量較小，并且這些組件所需的包裝空間復雜且有限，這長期以來給工程師們造成了挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)模具成本高昂，光聚合物的增材制造 (AM) 受到了限制 – 但現(xiàn)在情況有所改變。

3D Systems 正通過新材料開發(fā)大力凸顯增材制造的價值，如此不僅能滿足汽車條件的性能要求，還能在較長的工作周期內(nèi)保持性能。這讓用戶能夠最大程度地提升其驗證和制造流程的效率，從而獲得超越競爭對手的關鍵優(yōu)勢。

工作流程解決方案和最佳實踐

示例部件：線束固定組件
技術：Figure 4
打印機：Figure 4 Modular
材料：Figure 4 Rigid 140C Black

功能：線束固定組件負責通過車輛中復雜的路線或路徑引導和固定線束。這通常由非常有限的安裝空間、具有挑戰(zhàn)性的環(huán)境和減重的復雜性等所決定。固定設備包括復雜的設計特征，例如按銷、束線帶、膠帶通道等。在某些組件中，還包括封閉件、蓋帽或蓋板，以完全覆蓋布線的線束。

后處理：ProCure 750 UV Finisher、部件清洗設備、部件精加工設備和工具（即用于移除支撐）

加入其他保持功能

束線帶通道：束線帶有時可作為輔助或以維修為主的功能加入，以將組件固定在一起?？梢暂p松地在設計中加入特定通道，以確保性能，并在放置這些部件時指導裝配或維修，特別是當固定的組件具有需要保護的敏感特征時。

▲束線帶通道用于確保性能和引導裝配

▲可將裝配特征直接加入到組件設計中

在為汽車中的靈活組件保持選擇增材制造解決方案時，您希望確保系統(tǒng)能夠高效安裝、確保性能，并在整個汽車生命周期內(nèi)交付高質(zhì)量的產(chǎn)品。

3D Systems與許多汽車行業(yè)領先企業(yè)密切合作，開發(fā)出了由集成硬件、軟件和材料以及專業(yè)應用知識（包括現(xiàn)場實地服務）組成的完整解決方案包。

下載關于靈活組件保持系統(tǒng)的應用簡介指南，了解以下內(nèi)容：

●將增材制造用于靈活組件保持的好處
●增材制造技巧的專家設計，實現(xiàn)零件性能的優(yōu)化
●對于引入增材制造至關重要的成功因素