TWONAV使用BCN3D 3D打印技術(shù)簡化GPS設備生產(chǎn)

戶外勘探設備制造商TwoNav已開始使用BCN3D開發(fā)的3D打印技術(shù)進行生產(chǎn)操作。

據(jù)報道，自投資兩臺Epsilon W50和一臺Sigma D25以來，該公司已開始在其位于巴塞羅那Arernys de Mar的工廠進行3D打印零件和制造工具。TwoNav聲稱受益于一種新的，更靈活的迭代設計過程，該過程有助于縮短交貨時間并降低成本。

TwoNav產(chǎn)品經(jīng)理Guillem Mitjà Puigdengolas表示："我會向任何需要快速將產(chǎn)品投放市場的公司推薦BCN3D打印機。

△TwoNav專門從事用于戶外探索的GPS設備。照片來自TwoNav。

使用TwoNav探索戶外活動

即使是最勇敢的靈魂，冒險進入荒野，也需要依靠GPS導航設備安全回家。TwoNav是此類設備的專家，為探險家提供完整的衛(wèi)星導航系統(tǒng)和軟件組合。該公司迎合了所有水平的用戶，包括新手和專業(yè)人士，如山區(qū)緊急服務人員。

在人類安全可能受到威脅的領域，可靠性是必須的。TwoNav的很大一部分價值來自其GPS系統(tǒng)的可靠性，這意味著它們需要在幾乎所有的環(huán)境條件下保持物理堅固。

TwoNav生產(chǎn)經(jīng)理Adrián Guillamón Aparicio補充表示，通過TwoNav服務，人們可以放心地使用我們可靠的設備進行戶外活動。

△由PLA制成的3D打印GPS外殼原型。照片來自BCN3D。

集成 BCN3D 3D 打印技術(shù)

為了改進其生產(chǎn)流程并盡快將其產(chǎn)品推向市場，TwoNav轉(zhuǎn)向了BCN3D。后者的3D打印技術(shù)已經(jīng)集成到制造的每個階段。

在設計概念化階段，快速制作新GPS設備外殼原型的能力將有助于產(chǎn)品的更新。TwoNav不再需要等待新的模具和生產(chǎn)線的建立，而是在內(nèi)部進行原型設計。這不僅節(jié)省了成本，而且過去需要幾周時間的原型現(xiàn)在可以在幾個小時內(nèi)完成3D打印。

此外，TwoNav也通過3D打印制造最終用途部件，例如用于其GPS設備的自行車支架。由于3D打印現(xiàn)在的試錯方面的成本很低，因此它釋放了時間和資源，專注于實現(xiàn)適合發(fā)送給客戶的更高質(zhì)量的組件。

最后，TwoNav還使用3D打印來制造精密工具和組織者，以幫助設備組裝。Aparicio總結(jié)道："3D打印推動了我們的開發(fā)和生產(chǎn)流程，我對它的多種應用感到驚訝。”