英國助聽器廠利用Figure 4 3D打印系統(tǒng)把生產(chǎn)力提高4倍

南極熊導讀：ACS Custom是一家英國的定制化聽力保護器生產(chǎn)廠，他們采用3D Systems公司的Figure 4 3D打印機來升級助聽器的生產(chǎn)，本文我們來看看助聽器廠是如何用3D打印來升級自己的工廠的。

3D Systems公司為ACS Custom提供了Figure 4 PRO - BLK 10塑料材料、Figure 4 Standalone打印機、3D Sprint軟件和應(yīng)用工程服務(wù)。通過使用Figure 4套件，ACS Custom顯著地擴大了生產(chǎn)規(guī)模，現(xiàn)在每天能夠?qū)σ粋€新產(chǎn)品進行5次左右的迭代打樣。實際上，生產(chǎn)能力提高了4倍，因此可以生產(chǎn)更多的入耳式設(shè)備，效率增長了一倍，實現(xiàn)了產(chǎn)量最大化。材料消耗減少了50%，人工成本降低了80%。

△Figure 4 Standalone 3D打印機

ACS Custom公司的總經(jīng)理Andy Shiach說："通過使用Figure 4改造我們的工作流程，我們的公司正在提升到一個全新的水平。通過我們在同一塊打印平臺上嵌套多個零件，我們能夠大幅提高生產(chǎn)能力和效率。"
ACS Custom和3D Systems的合作

Figure 4 解決方案是專門為ACS Custom的應(yīng)用而開發(fā)的，圍繞100%數(shù)字化工作流程而建立。引入Figure 4 PRO-BLK 10感光聚合物材料對加快ACS Custom的制造流程起到了重要作用。以前，為了達到與Figure 4 PRO-BLK 10所獲得的同樣的速度、精度、強度和耐久性，生產(chǎn)廠必須使用注塑成型。ACS也從Figure 4 Standalone 3D打印機中獲益，因為它使ACS能夠首先從概念到原型開發(fā)聽力設(shè)備，然后作為最終產(chǎn)品發(fā)布。

3D Systems高級副總裁Phil Schultz說："Figure 4不僅幫助ACS改變了他們的制造工作流程，還保持了他們的競爭優(yōu)勢。"

△ACS Custom的耳內(nèi)通訊適配器，照片來自ACS Custom

Figure 4 PRO-BLK 10

由于Figure 4 PRO-BLK是一種可用于生產(chǎn)小型黑色塑料部件的材料，因此在生產(chǎn)入耳式裝置的小型部件時非常有用。它具有物理、機械、熱材料性能，以及UL易燃性和電氣功能。這款材料的特性符合兩個ISO標準：ISO10993-5是一個評估體外毒性的醫(yī)療標準，ISO10993-10則證明了刺激性和皮膚過敏性。通過這些測試意味著Figure 4 PRO-BLK被批準用于制造醫(yī)療設(shè)備。

3D Systems公司負責制造和原型設(shè)計的副總裁兼細分市場負責人Scott Anderson說：  "我們與ACS Custom的合作展示了Figure 4解決方案如何實現(xiàn)直接和間接的數(shù)字化生產(chǎn)，以提高效率、產(chǎn)能和靈活性，"

Figure 4 Standalone 和3D Sprint軟件

Figure 4 Standalone 打印機與PRO - BLK 10材料的結(jié)合，在產(chǎn)品從原型到最終產(chǎn)品的過程中起到了至關(guān)重要的作用。打印機和材料的組合使打印速度在50微米層厚時達到62毫米/小時，ACS的生產(chǎn)力也因此達到了新的水平。

3D Sprint軟件，作為數(shù)字化解決方案的一個元素被部署。ACS定制公司的技術(shù)總監(jiān)Dan Bennett表示："3D Sprint在布局方面非常直觀，當外表面質(zhì)量很重要時，我們可以精確地減少觸點尺寸和支撐的位置。"

△3D Systems 3D Sprint軟件，圖片來自 3Dsystems

編譯自：3dprintingindustry