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              基于3D打印和電解的凝膠鑄造多孔鉭支架

              科研前沿
              2020
              09/17
              15:38
              分享
              評(píng)論
              供稿人:田澤水、高琳
              供稿單位:機(jī)械制造系統(tǒng)工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室

              近年來,鉭以其高強(qiáng)度、延展性、耐腐蝕性和良好的生物相容性,作為一種新型材料在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,尤其是骨科和牙科領(lǐng)域受到越來越多的關(guān)注。此外,多孔鉭具有低彈性模量、高表面摩擦性能和良好的骨整合性能。

              多孔鉭的制備多種多樣。傳統(tǒng)的方法如空間保持器法、化學(xué)氣相沉積法、先進(jìn)的增材制造技術(shù)如激光工程凈成型工藝(LENS)、選擇性激光熔煉(SLM)等。該技術(shù)會(huì)在燒結(jié)過程中產(chǎn)生封閉的氣孔和有機(jī)殘留物。通過化學(xué)氣相沉積法很難獲得受控結(jié)構(gòu)。此外,增材制造技術(shù)以球形鉭粉為起始原料,球形鉭粉的制備難于其他金屬粉末。由于鉭的高熔點(diǎn)和對(duì)氧的親和性,對(duì)增材制造設(shè)備的能量束和掃描穩(wěn)定性要求很高,這限制了多孔鉭支架的增材制造。

              西安交通大學(xué)和上海大學(xué)開發(fā)了一種使用凝膠注模以制備基于3D打印的多孔前體Ta2O5的方法,然后使用電解還原法制備鉭金屬支架。該方法提供了一種直接從金屬氧化物前驅(qū)體制造近網(wǎng)狀金屬零件的方法。制備出的支架顯示出梯度孔隙結(jié)構(gòu)?;?D打印的凝膠鑄型形成一級(jí)宏觀孔隙,這種受控的互連孔隙為新生的血管形成和生長(zhǎng)提供了空間和隧道。電解還原法制備第二級(jí)微孔,促進(jìn)細(xì)胞在體外的增殖、生長(zhǎng)和遷移。

              研究人員以平均直徑為2μm的球形鉭粉為起始材料,加入交聯(lián)劑、引發(fā)劑、催化劑、分散劑等,經(jīng)過光固化工藝(SLA)、凝結(jié)、燒結(jié)等一系列工藝制得多孔前體Ta2O5。而后將前體由多孔鎳箔包裹、鐵鉻鋁合金絲固定作為陰極,石磨棒為陽極,用熔融CaCl2為電解質(zhì)進(jìn)行電解。最后陰極處得到多孔鉭支架。

              圖1:Ta2O5前體(a)和Ta支架(b)的照片,在1200 C (C)、1300 C (d)、1500 C (e)燒結(jié)的Ta2O5前體的SEM圖像,以及還原的Ta支架(f)。
              圖2:燒結(jié)后的Ta2O5前體和還原后的Ta支架的XRD圖譜(a)、Ta支架的壓應(yīng)力-應(yīng)變曲線(b)。
              圖3:培養(yǎng)1天(a)、4天(b)和7天(c)后的Ta支架細(xì)胞存活率。
              圖1所示為多孔互連結(jié)構(gòu)。圖2a所示的XRD圖譜證實(shí)了在燒結(jié)過程中支架剩余成份僅為Ta2O5以及電解后轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘巽g。鉭支架的應(yīng)力應(yīng)變曲線如圖2b。圖3則顯示1、4、7天后鉭支架上的細(xì)胞活力。

              此項(xiàng)研究為高熔點(diǎn)金屬可控多孔結(jié)構(gòu)的制作開辟了一條新途徑。制作得到的鉭支架具有接近松質(zhì)骨的抗壓強(qiáng)度,有利于細(xì)胞的體外繁殖,為鉭金屬在骨修復(fù)重建領(lǐng)域的應(yīng)用開辟了廣闊的前景。

              參考文獻(xiàn):
              1.G.Zhao,S.Li et al. Porous tantalum scaffold fabricated by gel casting based on 3D printing and electrolysis[J]. Materials Letters,2019,239;5-8.


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