GE、COBOD和LafargeHolcim將3D打印200米高的風力渦輪機塔

2020年6月22日，南極熊從外媒獲悉，GE再生能源、COBOD和LafargeHolcim三方宣布合作，共同開發(fā)3D打印的全球最高的風力渦輪塔。利用COBOD的混凝土3D打印技術與LafargeHolcim領先的建筑材料，GE借助自己大量的風力發(fā)電資源來重構這個項目。三方打算在降低能源成本的同時，促進全球可再生能源生產。

LafargeHolcim公司研發(fā)主管Edelio Bermejo說："混凝土3D打印對我們來說是一項非常有前途的技術，因為它的設計靈活性拓展了建筑領域的可能性。作為清潔能源的使用者和推動者，我們很高興能把材料和設計專長，運用到這個開創(chuàng)性的項目中，降低高大風力渦輪塔的建設成本，并加速獲得可再生能源。"

已經3D打印了一個10米高的基座原型，圖片來自GE。

創(chuàng)紀錄的高度

當今的風力渦輪機，通常是內置鋼結構和預制混凝土，高度通常不超過100米。底座的直徑被限制在4.5米，因為更寬的東西無法通過公路運輸到渦輪機的現場。

使用混凝土3D打印機現場打印底座的能力，為建造約200米的風力渦輪機塔創(chuàng)造可能。增加了100米的高度有很多好處：一個5MW渦輪機在80米的高度通常每年發(fā)電約15.1 GWh；如果將同一臺渦輪機提升到160米的高度，它每年可發(fā)電20.2 GWh，增加了33%。

△COBOD是一家專門從事建筑3D打印的丹麥公司，他們的大型3D打印機BOD2能夠精確地擠出混凝土以形成大型結構，可以在不使用模具的情況下形成建筑物、墻壁或其他混凝土結構。

GE可再生能源公司先進制造技術負責人Matteo Bellucci補充道："3D打印是GE的DNA，我們相信大尺寸增材制造將為風電行業(yè)帶來顛覆性的改變?；炷链蛴≡谶^去五年中取得了顯著的進步，相信正越來越接近工業(yè)世界中的實際應用。我們將充分利用這項技術，無論是從它所允許的設計靈活性，還是從它在這種大規(guī)模組件上實現的物流簡化來看，都是如此。"

運輸風力發(fā)電機塔架是一項耗資巨大且精細的操作

去年10月在哥本哈根，他們已經打印出了一個10米高的塔基座作為原型。下一步是制造一臺 "生產級3D打印機"，擴大生產規(guī)模，最后實現3D打印底座的完整風力渦輪機原型。為了實現這一目標，GE將提供設計、制造和商業(yè)化的專業(yè)知識；COBOD將集中精力優(yōu)化3D打印技術；LafargeHolcim將配制混凝土，負責其加工和應用。


編譯自：3dprintingindustry