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              《Science》封面文章:3D打印陶瓷燒結(jié)只需10秒鐘,速度提升1000倍

              科研前沿
              2020
              05/08
              13:40
              分享
              評(píng)論
              南極熊導(dǎo)讀:陶瓷3D打印越來(lái)越得到業(yè)界的重視。然而,無(wú)論是基于光固化、FDM,還是噴射等不同3D打印技術(shù)所制造的陶瓷零件,都需要后期燒結(jié)這個(gè)必不可少的工藝環(huán)節(jié)。而燒結(jié)工藝,應(yīng)用已經(jīng)非常成熟和普遍了。

              2020年5月8日,南極熊注意到,《Science》雜志發(fā)表了一篇論文,馬里蘭大學(xué)(UMD)材料科學(xué)與工程系(MSE)的科學(xué)家研究了一種超快速高溫?zé)Y(jié)(UHS)新工藝。在惰性氣氛中通過輻射加熱燒結(jié)陶瓷材料,這種方法將燒結(jié)過程所需的時(shí)間縮短到10秒鐘,比傳統(tǒng)的熔爐燒結(jié)方法快1000倍以上。在固態(tài)電池、燃料電池、3D打印等行業(yè)中具有廣闊的應(yīng)用前景。



              論文作者為美國(guó)馬里蘭大學(xué)胡良兵教授、莫一非教授,弗吉尼亞理工大學(xué)、加州大學(xué)鄭小雨教授和 加州大學(xué)圣地亞哥分校駱建教授團(tuán)隊(duì)等人(共同通訊作者),論文題目為“A general method to synthesize and sinter bulk ceramics in seconds”。



              下面,南極熊為您進(jìn)一步解讀這個(gè)新工藝。

              作者先是介紹了UHS工藝的基本原理,如下圖所示。


              圖1. 快速燒結(jié)工藝和陶瓷合成裝置; (A)UHS工藝的示意圖  ,先將前體顆粒壓制成陶瓷生柸,然后進(jìn)行高溫?zé)Y(jié),燒結(jié)溫度高達(dá)3000°C,燒結(jié)時(shí)間約10秒鐘,最終得到燒結(jié)后的組件。(B)是陶瓷生柸在常溫下的狀態(tài);(C)是在1500℃時(shí)的狀態(tài);

              △燒結(jié)過程的動(dòng)態(tài)圖片(加速后)


              研究人員表示:“ 我們將壓制的陶瓷前體粉末生坯夾在兩根碳條之間,這些碳條通過輻射和傳導(dǎo)迅速加熱生柸,能夠創(chuàng)造出均勻一致的高溫環(huán)境,用于快速合成(固態(tài)反應(yīng))和反應(yīng)燒結(jié),使陶瓷粉末迅速固化。在惰性氣氛中,這些碳加熱元件可以提供高達(dá)3000℃的溫度,這足以合成和燒結(jié)幾乎任何陶瓷材料?!?br />
              隨后,研究人員對(duì)燒結(jié)過程中,陶瓷內(nèi)部微觀形貌的變化進(jìn)行了研究,拍攝了SEM照片并進(jìn)行了對(duì)比。



              圖2.陶瓷材料的快速燒結(jié)過程。(A) UHS工藝典型的溫度曲線。升溫過程約30秒,1500℃恒溫過程10秒,冷卻過程約5秒,整個(gè)過程需要<1分鐘。SEM圖像顯示了LLZTO陶瓷在10秒等溫下的反應(yīng)過程。(B和C) UHS燒結(jié)(B)和傳統(tǒng)熔爐燒結(jié)(C)LLZTO的斷裂橫斷面SEM圖像。(D)不同的LLZTO樣品的Li損失。(E) 用UHS技術(shù)在約10s內(nèi)燒結(jié)的各種陶瓷的圖片。



              圖3.快速燒結(jié)技術(shù)用于陶瓷篩選



              除了可以對(duì)單一成分的陶瓷進(jìn)行燒結(jié),研究人員還燒結(jié)了兩種材料復(fù)合的結(jié)構(gòu),并對(duì)燒結(jié)界面進(jìn)行了研究。此外,除了簡(jiǎn)單的原片結(jié)構(gòu),研究人員還用3D打印機(jī)制造了復(fù)雜的晶格結(jié)構(gòu),并對(duì)其進(jìn)行快速高溫?zé)Y(jié)試驗(yàn),燒結(jié)后的結(jié)果顯示可以保持原有的結(jié)構(gòu)形狀。


              圖4.UHS燒結(jié)技術(shù)實(shí)現(xiàn)的結(jié)構(gòu) 。(A和B)燒結(jié)的LATP-LLZTO雙層SSE(A)和LLZTO-Li3PO4復(fù)合體SSE(B)。(C)SiOC聚合物前體的照片。(D) 使用UHS工藝,1200℃燒結(jié)10秒鐘后SiOC樣品的照片。顯示出材料的均勻收縮率和均勻性結(jié)構(gòu)。(E)四種UHS燒結(jié)的復(fù)合結(jié)構(gòu),具有不同的重復(fù)單元。(F)多層3D打印SiOC聚合物前體,摻雜了Al和Co。(G)UHS燒結(jié)和傳統(tǒng)爐燒結(jié)后Co和Al摻雜邊界的元素圖譜。(H)兩種燒結(jié)工藝樣品 壓阻與磁力引起的應(yīng)力的關(guān)系。


              研究人員表示,這種方法有兩重意義:“超快高溫?zé)Y(jié)代表了超快燒結(jié)技術(shù)的一項(xiàng)突破,這不僅是因?yàn)樗毡檫m用于多種功能材料,還因?yàn)槠渫ㄟ^保留或產(chǎn)生額外缺陷來(lái)創(chuàng)造非平衡塊狀材料方面擁有巨大潛力?!?br />
              目前該技術(shù)由HighT-Tech LLC進(jìn)行商業(yè)化。“我們很高興看到熱解時(shí)間從數(shù)十小時(shí)減少到幾秒鐘,并在快速燒結(jié)后保留了精細(xì)的3D打印結(jié)構(gòu)。”


              在南極熊看來(lái),這項(xiàng)新工藝對(duì)于3D打印陶瓷件的生產(chǎn)具有重要意義,可以大幅縮短3D打印陶瓷件的燒結(jié)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,將進(jìn)一步推動(dòng)陶瓷3D打印用于批量生產(chǎn)的進(jìn)程。

              更多詳細(xì)的研究細(xì)節(jié),請(qǐng)閱讀論文原文。





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