后處理成3D打印不可缺少的環(huán)節(jié)，英國AMT推出PostPro3D技術(shù)

如今客戶越來越注重3D打印最終用途的部件，因此，后處理成為3D打印工藝至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，經(jīng)過優(yōu)秀的后處理工藝，3D打印的組件的表面效果可以與傳統(tǒng)制造工藝相媲美。

2019年7月30日，南極熊從外媒獲悉，英國的3D打印后處理專家Additive Manufacturing Technologies（AMT）開發(fā)出一套名為PostPro3D 的后處理技術(shù)。據(jù)悉，該技術(shù)具有眾多的優(yōu)點，比如：沒有浪費，更好的化學(xué)成分，更少的能源消耗，更少的勞動力和消耗品。

AMT首席執(zhí)行官Joseph Crabtree表示：“如果使用AM（增材制造）技術(shù)來設(shè)計和制造最終用途的產(chǎn)品，后處理技術(shù)顯得非常重要。在推動工業(yè)系統(tǒng)保護(hù)環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展方面，后處理技術(shù)也至關(guān)重要。而我們公司對于后處理階段的工藝非常關(guān)注。”

△使用HP尼龍12 3D打印的汽車風(fēng)管在后處理之前和之后的對比

據(jù)南極熊了解，AMT成立于2015年，開發(fā)了PostPro3D 后處理技術(shù)，目前該技術(shù)正在申請專利。主要用于對來自Multi Jet Fusion（MJF），激光燒結(jié)（LS），高速燒結(jié)（HSS）和FFF / FDM創(chuàng)建的工業(yè)3D打印物體進(jìn)行后處理。

該技術(shù)主要包含清粉和表面平滑工藝，這些工藝對于制造商而言是勞動密集型且成本昂貴的。

而AMT的系統(tǒng)建立在無浪費，更好的化學(xué)品，更少的能源消耗，更少的勞動力和消耗品的四大基礎(chǔ)之上。

首先，沒有廢水排放；
第二，使用更好的化學(xué)物質(zhì)可以避免致癌，致突變，生殖毒性（CMR）材料以及易燃或易爆化學(xué)品。AMT使用的所有化學(xué)品均由適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑混合物制成，并受歐盟REACH機(jī)構(gòu)（化學(xué)品的注冊，評估，授權(quán)和限制）監(jiān)管。
第三，通過PostPro3D系統(tǒng)的自動關(guān)閉功能確保更少的能量消耗。

據(jù)報道，用戶在購買PostPro3D系統(tǒng)2個月后，即實現(xiàn)了投資回報，該系統(tǒng)解決了勞動力和消耗品支出問題。

△PostPro3D后處理系統(tǒng)

在今年早些時候，中國的工業(yè)3D打印解決方案提供商華曙高科與AMT合作，為華曙現(xiàn)有的3D打印機(jī)和即將推出的連續(xù)增材制造解決方案（CAMS）系統(tǒng)開發(fā)有效的后處理解決方案。

在此之后，該公司推出了PostPro3DColor和PostPro3DMini。 第一個系統(tǒng)提供與PostPro3D相同的功能，同時在不使用水的情況下，實現(xiàn)一步為3D打印部件添加顏色，而后者在較小的體積內(nèi)實現(xiàn)PostPro3D機(jī)器的功能。

△通過PostPro3D系統(tǒng)處理的HP尼龍12部件

據(jù)南極熊了解，PostPro3D并不是市面上唯一的后處理設(shè)備制造商，此前南極熊還報道過多家后處理公司。比如來自蘇州的諾曼比爾目前已經(jīng)擁有36款后處理設(shè)備，后處理工藝涵蓋了：

熱處理：退火、固溶、時效、排膠、干燥、熱等靜壓
表面處理：化學(xué)氣相沉積、物理氣相沉積、真空鍍膜、真空結(jié)晶、離子氮化、氫化、先進(jìn)涂層（防腐、絕緣、超導(dǎo)、超硬、防氧化、耐磨、隱身）
改性：去磁、除氣、除氧
其它：真空焊、擴(kuò)散焊、真空封裝、升華提純
提升：物理性能、力學(xué)性能、熱性能等。（硬度、強(qiáng)度、韌性、彈性、耐疲勞性及氧含量等）

據(jù)諾曼比爾透露，目前公司在醫(yī)療領(lǐng)域后處理設(shè)備月均出貨量達(dá)到15臺，足見客戶對后處理的重視程度已經(jīng)越來越高。

此外, 來自德國的DyeMansion聯(lián)手云尚智造在中國區(qū)提供打印成品后處理上色解決方案。

編譯自：3dprintingindustry