點燃3D打印行業(yè)的薪火：GE（通用）的金屬3D打印案例圖集

作為與大數據、人工智能并駕齊驅的第三大風口行業(yè)，3D打印熱度不減。南極熊發(fā)現，GE作為一家持續(xù)走在行業(yè)前列的企業(yè)，其關注的焦點也不只是單純的生產、制造，GE更愿將其靈活應用，讓3D打印技術應用到各行各業(yè)。

航空航天

ATP是目前全球應用3D打印增材制造技術最為純熟的首款發(fā)動機。約35%發(fā)動機零部件采用了增材制造技術，該技術將ATP發(fā)動機的855個零件減少為12個3D打印零件。ATP發(fā)動機重量也因而得以“減負”5%，同時在燃油效率上提高一個百分點。

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在TCT展會上，我們看到了更多的3D打印產品。

目前，GE研制的世界上最大的商用航空發(fā)動機GE9X，波音777X的核心動力源，采用了增材制造技術。

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用于GE9X發(fā)動機的TiAl渦輪葉片。通過3D打印技術，大大減少了發(fā)動機重量，實現了輕量化。

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TiAl渦輪葉片

攝影：ZOL李剛

利用鈦合金材料打印的渦輪零部件，利用鈦合金材料打印。減少重量的同時，縮短了后處理時間。

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渦輪零部件

攝影：ZOL李剛

火箭噴嘴。利用鈦合金材料，通過獨特的結構展示設計和重量的優(yōu)化概念，設計自由度允許功能性的優(yōu)化迭代。

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火箭噴嘴

攝影：ZOL李剛

工業(yè)制造

輪胎模具。3D打印技術能夠輕易實現復雜幾何形狀的制造，在更短的周期內，制造出抓地力更強、穩(wěn)定性更高的輪胎。

材料：不銹鋼。

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輪胎模具

攝影：ZOL李剛

通過優(yōu)化設計結構，實現輕量化的復雜結構制造，降低系統(tǒng)成本和燃油消耗，并順利完成可靠性測試。

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攝影：ZOL李剛

醫(yī)療

用于植入人體的金屬植入物。利用GE旗下Arcam研發(fā)的電子束熔煉技術（EBM），可打印鈷鉻合金材料。鈷鉻合金是一種高溫合金，抗腐蝕性能和機械性能非常優(yōu)異，并且具有杰出的生物相容性。

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金屬植入物

攝影：ZOL李剛

除此之外，鈦合金也可用于制造人體植入物，其打印的鈦合金假體于2007年拿到CE認證，并于2010年獲得FDA認證。

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鈦合金植入體

攝影：ZOL李剛

利用金屬3D打印制造的金屬支架。▼

金屬支架

攝影：ZOL李剛

工藝品

3D打印的圍巾。利用GE旗下Arcam研發(fā)的電子束熔煉技術（EBM），總共打印時間約37小時，材料是鈦合金。

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3D打印圍巾

攝影：ZOL李剛

埃菲爾鐵塔▼

埃菲爾鐵塔

攝影：ZOL李剛

仿生結構▼

仿生結構

攝影：ZOL李剛

不止在航空、醫(yī)療和工業(yè)領域，GE正在利用3D打印技術整合、協助集團其他業(yè)務。在能源、石油裝備、制造業(yè)設備、甚至是藝術等領域以及消費級市場上正不斷地創(chuàng)造革新。從這些豐富的解決方案中，我們可以看到，這位國際工業(yè)巨頭，正以領導者的姿態(tài)，用先進的制造技術來顛覆行業(yè)，推動變革。（感謝ZOL李剛提供攝影作品）

金屬打印好強大