通用再投千萬(wàn)在意大利工廠增設(shè)渦輪燃燒器3D打印生產(chǎn)線

一直以來(lái)，通用電氣都是研發(fā)和應(yīng)用3D打印技術(shù)方面的全球領(lǐng)先者。近日，這位巨頭又有了新的動(dòng)作 — 其下屬油氣集團(tuán)（GEOS）在意大利Talamona的工廠新增了兩條高科技生產(chǎn)線。其中一條正是3D打印生產(chǎn)線，主要采用激光技術(shù)來(lái)制造燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室中的燃燒器，另一條則是用來(lái)生產(chǎn)新型噴嘴的，采用的是傳統(tǒng)技術(shù)。

實(shí)際上，這座工廠從2年前就開始建設(shè)了，總投資接近1120萬(wàn)美元（約合7347萬(wàn)人民幣），主要功能是制造渦輪機(jī)和壓縮機(jī)部件，而對(duì)于目標(biāo)是成令這座工廠成為最先進(jìn)制造中心的GEOS來(lái)說(shuō)，此次這兩條全新高科技生產(chǎn)線的建成無(wú)疑意味著他們得到了更強(qiáng)的助力。

據(jù)南極熊了解，這次GEOS之所以會(huì)建設(shè)這條3D打印生產(chǎn)線主要是因?yàn)樗麄円呀?jīng)正式?jīng)Q定開始大規(guī)模生產(chǎn)NovaLT16型燃?xì)鉁u輪的燃燒器了，而該結(jié)構(gòu)的3D打印原型在此之前已經(jīng)成功通過(guò)了測(cè)試。與采用傳統(tǒng)技術(shù)的生產(chǎn)線相比，這條3D打印生產(chǎn)線具有許多優(yōu)點(diǎn)，包括能大幅縮短制造周期，明顯提高產(chǎn)品質(zhì)量。

GEOS商業(yè)渦輪設(shè)備解決方案制造總經(jīng)理Davide Marrani表示：“自動(dòng)化和3D打印等新技術(shù)的采用能幫助我們更加高效、準(zhǔn)確和經(jīng)濟(jì)地開發(fā)零部件和產(chǎn)品，最終提高了我們將產(chǎn)品推向市場(chǎng)的速度。”

另外值得一提的是，早在2013年，GEOS就在意大利的佛羅倫薩建設(shè)了一座3D打印實(shí)驗(yàn)室并裝配了首臺(tái)直接金屬激光燒結(jié)（DMLS）3D打印機(jī)，而在那之后，為了提高該實(shí)驗(yàn)室的產(chǎn)能，他們又為其添置了兩臺(tái)類似的設(shè)備。

目前，這兩條全新的生產(chǎn)線已經(jīng)準(zhǔn)備好并開始試運(yùn)行了，有望在2017年年初開始全面運(yùn)行。

眼神閱讀：《有錢任性！通用投4.7億再建先進(jìn)3D打印工廠！》

via 3ders

不是說(shuō)金屬打印會(huì)出縫隙嗎？發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)怎么辦？