普雷茨特金屬絲材DED方案，AI加持掀起電子制造效率革命

2025年9月10日，深圳TCT亞洲3D打印、增材制造展覽會隆重啟幕，本次展會匯聚逾200家參展企業(yè)與上萬名專業(yè)觀眾，現(xiàn)場氣氛熱烈，南極熊作為戰(zhàn)略合作媒體對本次展會進行報道。

在Formnext展會現(xiàn)場，南極熊團隊駐足于德國普雷茨特(PREZISS)展位。這家深耕工業(yè)監(jiān)控領(lǐng)域的德國企業(yè)，正將其技術(shù)基因注入3D打印領(lǐng)域，為金屬沉積制造帶來智能化的變革力量。

絲材與激光共舞，核心部件驅(qū)動精密制造
"我們專注于送絲系統(tǒng)的核心環(huán)節(jié)——從光路傳輸?shù)骄珳仕徒z的全套方案。" 普雷茨特技術(shù)人員向南極熊介紹。其系統(tǒng)運作脈絡(luò)清晰可見：激光束自左側(cè)導(dǎo)入，經(jīng)精密光路傳導(dǎo)至右側(cè)工作頭，金屬絲材（涵蓋鋁、鋼、鈦等）同步輸出。在焦點處，高能激光瞬間熔化材料，配合底部XY平臺的精密運動，層層堆積出復(fù)雜三維結(jié)構(gòu)。

AI質(zhì)量監(jiān)控：為制造過程裝上"智慧之眼"
更令人矚目的是其全新升級的實時監(jiān)控功能。該系統(tǒng)突破了傳統(tǒng)焊接與3D成型過程的盲區(qū)，可在線捕捉制造缺陷。"無論是傳統(tǒng)焊接還是增材成型，質(zhì)量問題都能被即時發(fā)現(xiàn)。"工作人員強調(diào)。這項技術(shù)顯著降低了后道檢測成本，為制造穩(wěn)定性上了雙重保險。

電子行業(yè)落地生根，重塑制造流程
普雷茨特的方案已在消費電子領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用?，F(xiàn)場陳列的樣品極具說服力：一件蜿蜒的金屬構(gòu)件中，連接點區(qū)域平滑如一體。"通過精準控制出絲量與速度，我們徹底解決了堆疊瘤結(jié)的行業(yè)痛點。"工作人員指著未經(jīng)CNC處理的打印件解釋道。其價值在于流程精簡——復(fù)雜金屬結(jié)構(gòu)直接成型，僅需簡單后處理即可使用，大幅壓縮了傳統(tǒng)多工序鏈條。

南極熊觀察到，該技術(shù)特別擅長制造加強筋、連接螺柱等微型功能件，已應(yīng)用于消費電子內(nèi)部結(jié)構(gòu)件。"我們與系統(tǒng)集成商深度協(xié)作，整合激光器、冷水機與運動平臺，成為高端電子裝備制造的隱形引擎。"普雷茨特代表補充道。

普雷茨特的創(chuàng)新不止于硬件革新。將AI監(jiān)控深度融入金屬沉積流程，直擊電子制造業(yè)對精密、高效的核心訴求。當絲材在激光中精準熔覆，當實時數(shù)據(jù)流構(gòu)筑起質(zhì)量護城河，一套更敏捷、更可靠的金屬制造范式正在崛起——這或許正是未來智能工廠的關(guān)鍵拼圖。