來源:EFL生物3D打印與生物制造
使用三條空間內(nèi)相交的線可以實現(xiàn)空間內(nèi)點的確定,但是三束投影光卻難以實現(xiàn)復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)的確定。斷層成像技術(shù)(Computed Tomography, CT)是一種極坐標(biāo)系下基于多角度投影數(shù)據(jù)重建三維圖像的技術(shù),廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)影像和材料科學(xué)。其核心原理是通過從不同方向獲取對象的二維投影,利用數(shù)學(xué)方法還原對象的三維內(nèi)部結(jié)構(gòu)。基于該原理的體積增材制造技術(shù)(VAM)無需設(shè)計支撐,可以快速實現(xiàn)三維結(jié)構(gòu)的打印。
VAM是一種無接觸的制造方式,投影光束的能量在料桶空間中累加使得結(jié)構(gòu)區(qū)域固化。這種過程在無重力的太空中更有優(yōu)勢,無需考慮結(jié)構(gòu)從開始固化和完全成型之間的沉降影響。并且,VAM可以有效解決太空中傳統(tǒng)層堆式打印沒有重力效應(yīng)束縛油墨界面的難點。由于傳統(tǒng)的VAM需要大量投影數(shù)據(jù)集,其計算時間遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于成型時間,使得整體的VAM制造過程很耗時,這對于具有時效性的生物組織類器官等的打印很不友好。鑒于此,北京航空航天大學(xué)生物與醫(yī)學(xué)工程學(xué)院的李介博課題組在之前極坐標(biāo)線投影3D打印研究[Int. J. Extrem. Manuf. 2024, 6 045004]的基礎(chǔ)上,聯(lián)合西安電子科技大學(xué)陳雪利教授和香港理工大學(xué)溫燮文教授,提出稀疏視野輻照的體積增材制造方法(SVIP-VAM),使得VAM的投影數(shù)據(jù)量減少了近60倍,投影集計算時間降低了近10倍,整體制造時間降低近10倍,并在國際工程制造類頂級SCI期刊《Int. J. Extrem. Manuf.》(IF=21.3,JCR排名1/71)上發(fā)表了題為《Sparse-view irradiation processing volumetric additive manufacturing》的研究文章,其中北京航空航天大學(xué)的王匯元博士為論文第一作者。
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2025-7-23 10:39 上傳
圖1. SVIP-VAM系統(tǒng)示意圖
研究內(nèi)容
創(chuàng)新研究1:稀疏視圖照射處理體積增材制造(SVIP-VAM)方法與驗證
研究團(tuán)隊通過理論分析證明,僅需8次投影即可重建復(fù)雜結(jié)構(gòu)的輪廓信息。如圖2所示,無論是規(guī)則多邊形還是圓形結(jié)構(gòu),通過半周范圍內(nèi)的稀疏投影都能準(zhǔn)確重建輪廓。這一發(fā)現(xiàn)為大幅減少投影次數(shù)提供了理論基礎(chǔ)。
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圖2. 稀釋打印理論驗證 創(chuàng)新研究2:技術(shù)突破 - 奇偶輻照(OE)模式
研究團(tuán)隊提出了奇偶輻照模式,有效避免了傳統(tǒng)等距輻照(ED)模式下的信息冗余。如圖3所示,OE模式通過優(yōu)化投影角度分布,使8次投影即可達(dá)到傳統(tǒng)16次投影的效果,實現(xiàn)了投影效率的倍增。
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圖3. 奇偶輻照(OE)模式示意圖
創(chuàng)新研究3:實際應(yīng)用驗證
稀疏投影技術(shù)顯著提升了單次投影效率。對于圓柱體等簡單結(jié)構(gòu),僅需8次投影即可完成制造,而復(fù)雜結(jié)構(gòu)則可能需要更多次投影。通過仿真和實際打印研究評估了多種模型(齒輪、肺葉、大腦、熊、八分體和花瓶蓋)在不同稀疏投影數(shù)量下的打印效果。如圖4所示,盡管各模型曲線在15次投影前存在差異,但從8次投影開始趨于收斂,所有模型的定量指標(biāo)在15次投影時均增加至0.9以上?傊,在15個投影以上稀疏視野都可達(dá)到不錯的效果。
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圖4. 15個投影的SVIP-VAM制造結(jié)構(gòu)展示
總結(jié)與展望
這項研究通過SVIP-VAM技術(shù)實現(xiàn)了體積3D打印領(lǐng)域的突破:
1.將傳統(tǒng)VAM所需的1000+次投影減少到15次左右
2.單次投影效率提升60倍以上
3.投影集計算時間減少近10倍
未來,研究團(tuán)隊計劃進(jìn)一步優(yōu)化材料體系和投影算法,使得無需轉(zhuǎn)動的體積增材制造技術(shù)成為可能。在之后的研究中可使用稀疏視野數(shù)量的投影源,固定在對應(yīng)輻照方位,只需同時輻照打印料桶,即可在無需相對運動的情況下完成結(jié)構(gòu)的制造。這一突破將為復(fù)雜環(huán)境下的原位制造提供可行方案,使其成為組織工程、醫(yī)療植入物、航空航天制造、空間站微重力生物制造等領(lǐng)域極具競爭力的候選技術(shù)。
文章來源:10.1088/2631-7990/adebbf
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