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蘋果等3C巨頭有望應用粘結(jié)劑噴射3D打印金屬手表殼,產(chǎn)業(yè)化規(guī)模應用迫在眉睫

噴墨噴射
2024
01/02
10:57
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南極熊導讀:在一次3D打印朋友圈的活動中,有個小道消息稱,某3C巨頭已經(jīng)使用粘結(jié)劑噴射金屬3D打印機制造了10萬個不銹鋼手表殼。規(guī)模量產(chǎn)有望爆發(fā)。

2024年1月1日元旦,武漢易制科技聯(lián)合創(chuàng)始人蔡道生,曾經(jīng)表示粘結(jié)劑噴射金屬3D打印值得做一輩子,應南極熊策劃“3D打印企業(yè)CEO的2024年展望”專題內(nèi)容的邀請,寫了一篇近萬字(8000字)的深度展望。太給力了!

△左:蔡道生

粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化,已經(jīng)到了臨門一腳
粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術(shù)(MBJ)發(fā)展到現(xiàn)在已經(jīng)被很多人所知道,但由于MBJ整體上供應鏈特別是金屬粉末的供應還不夠成熟,造成很多用戶對該技術(shù)還不夠信任。2023年可以稱得上是3D打印真正批量應用的元年,主要標志是3C行業(yè)的巨頭(蘋果、華為等)開始使用3D打印大量制造產(chǎn)品,而被譽為為批量生產(chǎn)而生的技術(shù),MBJ必須要證明自己在批量生產(chǎn)中獨特的優(yōu)勢,讓生產(chǎn)級用戶對MBJ產(chǎn)生充分的信任,否則機會一旦錯過,打翻身仗的付出將會更大。因此,2024年是MBJ技術(shù)在用戶中建立信任感的關鍵年。另外,在2024年進行產(chǎn)業(yè)鏈整合也很有必要,從材料供應商到設備制造商,再到最終用戶,產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)可能會更加協(xié)同工作。合作伙伴關系的加強和整合有望帶來更高效的生產(chǎn)流程和更具競爭力的產(chǎn)品。

目前的現(xiàn)狀是,全球真正從事MBJ技術(shù)研究的團隊還是很少,相比于從事SLM技術(shù)開發(fā)的龐大群體,無論從人數(shù)上還是資金投入上,都是相差甚遠,更不用說MBJ在技術(shù)開發(fā)難度上遠超SLM。所有從事MBJ的團隊都需要認識到,一旦錯過2024這個批量應用關鍵節(jié)點,就會造成社會上大量投入的SLM設備,這些大量投入的SLM設備都會是生產(chǎn)級用戶之后重新選擇MBJ技術(shù)重點考慮的成本因素。

雖然目前那些生產(chǎn)級核心客戶在批量生產(chǎn)上還是傾向于MBJ技術(shù),因此從事MBJ的核心龍頭企業(yè)需要帶頭做好服務,關心用戶的真實體驗,用最快速的方法匹配大用戶的需求測試。對于MBJ行業(yè)不太樂觀的是,過去的MBJ明星企業(yè)因經(jīng)營上的問題使公司陷入極度被動的狀態(tài),我們隱隱擔心的是,如果由某個單一的龍頭企業(yè)去匹配和服務核心用戶,可能會造成核心用戶對MBJ行業(yè)整體失望的情況出現(xiàn)。因此所有從事MBJ的團隊需要加大合作,加快研發(fā)測試,不能有蹭MBJ熱度的想法。我們真誠的希望HP惠普能夠快速推動國內(nèi)的應用,Desktop Metal、Markforged能夠發(fā)展順利,GE、Ricon能夠盡快把產(chǎn)品推向市場,共同把MBJ市場推向繁榮昌盛景象。

基于以上現(xiàn)狀,易制科技作為MBJ技術(shù)的先行者,無論行業(yè)其他友商如何思考和發(fā)展,我們會根據(jù)自己的理解,以發(fā)展MBJ技術(shù)為己任,2024年會持續(xù)加大人力和資金投入,堅持創(chuàng)新研發(fā)的同時,在粉末冶金、3C行業(yè)、液壓閥門、航空航天等重點行業(yè)加大應用推廣。

3D打印機重大升級創(chuàng)新

MBJ技術(shù)雖然擅長于批量生產(chǎn),但是新技術(shù)從出現(xiàn)到被批量應用需要一個被用戶接受的過程,所以在2023之前我們設計產(chǎn)品的思路都是兼顧研發(fā)與生產(chǎn),同時也為真正意義上的批量生產(chǎn)測試各種滿足一致性和穩(wěn)定性要求的關鍵技術(shù),比如均勻上送粉鋪粉機構(gòu)、高速數(shù)據(jù)處理算法、常溫打印墨水、噴頭清洗擦拭機構(gòu)等,這些所有的影響生產(chǎn)一致性和穩(wěn)定性的關鍵技術(shù)都是首次獨立自主研發(fā),需要經(jīng)過大量長時間的測試才能知道結(jié)果。
我們還發(fā)現(xiàn)一個現(xiàn)象,從2019年到2023年期間,即使是研發(fā)型應用單位,當看到我們高精度打印的樣品之后,就對之前精度稍差的產(chǎn)品毫無興趣了。因此在2023年上半年,我毅然決定,過去生產(chǎn)的所有MBJ設備不再對外銷售和交付,重新選擇了寬幅噴頭和模組,只生產(chǎn)高精度打印MBJ設備,2023年8月底深圳formnext發(fā)布的M400Pro設備就是此思想指導下的第一款真正意義上的生產(chǎn)級MBJ設備,為進一步精益求精交付高質(zhì)量的產(chǎn)品,本應該10月份交付的產(chǎn)品我們又推遲到了2023年底,期間又升級了打印噴頭、鋪粉輥擦拭裝置和噴頭擦拭清洗裝置,直到2023年的最后一個工作日,我們才交付第一批M400Pro設備。

重新設計的高精度生產(chǎn)級設備還有另外一個指導思想,就是要考慮打印、預固化、高溫燒結(jié)的高效對接,由于廣泛使用的高溫燒結(jié)需要20小時左右,因此打印和預固化等串聯(lián)的工序都需要在一個工作日內(nèi)完成才是最高效的串接方式,如果打印等相串聯(lián)的工序時長超過一個工作日時,后面的工序可能需要停止等待,這樣就會降低生產(chǎn)效率。
因此我們在設計工作缸尺寸時,需要在一個工作日完成打印,M400Pro的滿缸打印時間就在24小時以內(nèi)。為了進一步豐富產(chǎn)品,滿足大尺寸高效打印需求,我們設計了工作缸體積是M400pro兩倍左右的Max級設備,這款產(chǎn)品的滿缸打印時間也是在24小時以內(nèi)。
我們自己在打印生產(chǎn)過程中,經(jīng)常需要有一種小型機器來測試新材料和新產(chǎn)品,希望材料更換高效、方便,我們還設計了面向研發(fā)和測試的小型機器。因此,2024年上半年會推出這兩款金屬打印設備,就是面向研發(fā)和材料測試的小尺寸設備以及面向大尺寸批量生產(chǎn)的設備。小尺寸設備將會在三月份的上海粉末冶金展上展示,這款設備面向研發(fā)和材料測試,雖然價格較低,但是精度與生產(chǎn)級的M400Pro相當,而且更換材料等操作方便靈活,不僅僅適合于大專院校等研究機構(gòu),還適合于從事生產(chǎn)的用戶進行前期打樣測試,可以說是從事MBJ行業(yè)的必備品。

大尺寸設備成形主要面向大批量應用場景和大尺寸零件,成型空間加大的同時,保證打印時間不增長,單層滿幅打印時間也在10秒左右,相當于提高了成形效率,而且集成了最新研究成果,比如極少揚塵的上送粉鋪粉機構(gòu),鋪粉輥自動清潔技術(shù),幾乎無粉末流失的全自動上料機構(gòu)、清粉機構(gòu),超寬幅面onepass打印技術(shù)、大幅面高精度高速數(shù)據(jù)處理技術(shù)等。
在此需要補充說明一點,對于MBJ技術(shù)使用的粉末,粒徑達到幾微米以下,常規(guī)的粉末輸送裝置會造成超細粉的流失,因此MBJ技術(shù)所使用的粉末傳輸和清理機構(gòu)需要獨特的設計才行。另外,對于金屬打印應用,我們還會推出可回收粉末的吸塵器供用戶選擇。
借此機會,再探討一個很多人關心的問題, MBJ技術(shù)到底可以做多大的零件?這關系到我們到底應該設計多大尺寸工作缸的MBJ設備。
從打印的角度來講,BJ技術(shù)其實是最擅長打印大尺寸零件的,從鑄造砂型打印市場可以知道,打印幾米的零件都毫無壓力。對于MBJ也是這樣,與SLM技術(shù)不同,單純考慮打印,一兩米尺寸的工作缸,采用了隨動均勻上落粉機構(gòu)時,打印胚件的精度和一致性都不會產(chǎn)生明顯下降,而SLM技術(shù)由于振鏡和激光聚焦的原因,尺寸加大時會降低掃描精度。MBJ打印多大零件合適主要取決于高溫燒結(jié),大型零件在燒結(jié)時主要有幾個問題。
  • ①大零件重量較大,燒結(jié)爐需要考慮在一千多度高溫時的承重問題。
  • ②大零件的大重量會造成底部與承燒板之間極大的摩擦力,零件在收縮時很難克服這個大的摩擦力,就會造成收縮不了或變形,對于大重量的零件需要專門設計隨動收縮的支撐板才能減少變形。
  • ③大零件占用空間較大,在高溫燒結(jié)過程中,熱傳導會造成很多受熱不均勻情況,這些不均勻的受熱會造成零件變形或者開裂。

這幾個因素造成在燒結(jié)大尺寸零件時,會造成燒結(jié)爐成本急劇增加、大量浪費燒結(jié)支撐以及極大延長燒結(jié)時間的代價,除非沒有選擇,通常不建議打印生產(chǎn)500mm以上零件。

基于以上理解,我們在設計MBJ設備時,工作缸長度不建議超過600mm,高度建議不超過200mm,這樣的設備在30μm層厚打印的總時長也在24小時以內(nèi),是一種最合理的MBJ設計。同時我們建議用戶在打印過程中盡量采用短時間打印之后多次換缸的方式,不建議一次長時間打印多層零件。

當三種生產(chǎn)級的金屬打印設備發(fā)布和完善之后,我們會考慮推出基于BJ技術(shù)的高分子材料打印,這也是我們?yōu)榱思辛α堪l(fā)展MBJ技術(shù)而暫停了好幾年的項目。易制團隊的核心目標是通過BJ技術(shù),開發(fā)各類應用,淡化制造的批量概念,普及柔性化數(shù)字制造技術(shù)。因此,2024年下半年,我們大概率會推出高分子材料彩色打印技術(shù)或高彈性材料打樣技術(shù)。



材料供應生態(tài)需完善

粉末材料
粉末材料對于MBJ技術(shù)至關重要,他直接關系到零件的最終性能、成本,甚至能否正常完成打印。由于MBJ設備廠商多擅長于機械、軟件、工藝等研發(fā),為了完成基本的打印工作,他們也都開發(fā)了粘接劑,設備廠商通常唯一沒有涉足的主要是粉末材料,這就造成了目前MBJ技術(shù)所需要的專業(yè)粉末供應短缺的現(xiàn)狀。
MBJ打印零件之后需要高溫燒結(jié)才能得到最終零件,這個燒結(jié)過程與金屬粉末注射成型(MIM)的燒結(jié)過程類似,因此從燒結(jié)性能對粉末材料的要求與MIM類似,就是需要粉末材料具有良好的燒結(jié)活性。但是常規(guī)MIM粉末采用水汽霧化技術(shù)生產(chǎn),流動很差,而且松裝密度和振實密度都較低,這幾點對鋪粉和提高打印致密度很不利。
在沒有專業(yè)的MBJ粉末時,現(xiàn)在的MBJ廠商通常采用氣霧化技術(shù)生產(chǎn)的粉末,這種粉末球形度高,流動性好,松裝密度和振實密度都較高,但是這類粉末高溫燒結(jié)時相對容易變形,而且氣霧化技術(shù)生產(chǎn)的粉末成本較高,超細粉的出粉率較低,長遠來講這都是不合理的,在目前MBJ技術(shù)整體生產(chǎn)量不大情況下采用的一種折中方式。因此易制公司將會在2024年聯(lián)合粉末供應商推出專業(yè)的MBJ粉末,主要包括不銹鋼、高溫合金和鈦合金等,這類粉末會具有合適的流動性和較高的振實密度。


粘結(jié)劑
粘結(jié)劑也是各MBJ廠商的核心產(chǎn)品,它通常要求燒結(jié)殘余少,粘接強度高,打印穩(wěn)定不堵噴頭。幾年前由于市場上沒有可用的商業(yè)化的粘結(jié)劑,所以最初的一批從事MBJ技術(shù)開發(fā)的團隊必須獨立自主開發(fā)粘結(jié)劑。
根據(jù)噴頭的類型不同粘結(jié)劑的固化方式也會不同,采用熱發(fā)泡噴頭的打印機,墨水噴射時噴頭加熱汽化噴出粘結(jié)劑,所以粘結(jié)劑必須在受熱時不能固化,否則就噴射不了。這就是為什么通常采用熱發(fā)泡噴頭打印的零件在保存時不能再次接觸粘結(jié)劑所對應的溶劑,一旦接觸到溶劑會再次溶解,表現(xiàn)為零件變軟。比如熱發(fā)泡噴頭采用水性粘結(jié)劑打印的零件遇到水會再次溶解軟化。
還有一個現(xiàn)象,目前國際上主流的MBJ廠商開發(fā)的粘結(jié)劑打印零件時需要加熱,加熱的目的是為了盡快定型噴射出粘結(jié)劑,從而減少粘結(jié)劑在粉末中的滲透保證打印精度。但是加熱可能會對一些活潑材料(比如鎂、鋁、鈦)加速產(chǎn)生氧化,為了提高粉末的重復利用率,易制科技一直堅持采用常溫打印,粘結(jié)劑的滲透精度控制是通過調(diào)節(jié)粘結(jié)劑的粘度、張力等來實現(xiàn),這種通過滲透控制調(diào)節(jié)精度的方法也很好保證了粘結(jié)劑Z向滲透精度。
目前易制公司商業(yè)化的粘結(jié)劑X、Y、Z三向滲透通常都控制在0.05mm(1200DPI分辨率孔間距的兩倍)以內(nèi)。這也是為什么MBJ技術(shù)打印零件的Z向精度和下表面質(zhì)量通常明顯優(yōu)于SLM技術(shù)的原因,而SLM技術(shù)的Z向激光穿透深度較大,造成零件Z向和下表面精度較差。易制公司開發(fā)的粘結(jié)劑完成打印之后還需要有個低溫(150℃左右)加熱固化的過程,在這個加熱過程中粘結(jié)劑產(chǎn)生固化反應,經(jīng)過這個固化反應之后零件再次遇到其溶劑時也不會再次溶解。
所以易制公司水性粘結(jié)劑打印的零件可以用水清洗也不會溶解軟化。目前所有MBJ廠商的粘結(jié)劑都需要有一個低溫加熱固化的過程,采用熱發(fā)泡噴頭打印零件的加熱固化溫度通常更高時間也更長。這個加熱固化工序?qū)BJ技術(shù)來說是不得已的多余過程,而且對于滿缸打印這個加熱過程耗時很長(通常在6~20小時之間)。
因此易制團隊正在開發(fā)新的粘結(jié)劑,以期望減掉加熱固化這個工序;镜乃悸肥遣捎贸毓袒蚨嘟M分粘結(jié)劑,常溫固化粘結(jié)劑會增加打印過程中噴頭堵塞的風險,多組分粘結(jié)劑是一種很好的方法,粘結(jié)劑的不同組分通過不同通道噴孔噴射到金屬粉末上同一位置,這不同的組分材料在常溫下發(fā)生固化反應來粘接粉末成形。易制公司很可能會在2024年推出不需要加熱固化工序的粘結(jié)劑。這樣不僅能減少零件的生產(chǎn)工序,還可以減少成本。




技術(shù)升級完善之路還有很遠
針對粘結(jié)劑噴射3D打印技術(shù),易制團隊與華中科技大學快速制造中心開展了超過十年的獨立自主合作研發(fā),到目前為止,BJ所涉各基礎技術(shù)方面都基本有了一個完成的閉環(huán),無論從設備的合理性設計、高精度打印、零件的一致性水平、抗堵環(huán)保性粘結(jié)劑、高效率打印、均勻送粉鋪粉、高速數(shù)據(jù)處理、自動送粉清粉等關鍵核心技術(shù)都處于世界前列,也就是說易制公司已經(jīng)有了一整套較完備的MBJ技術(shù)方案,接下來的主要工作是針對粉末的設計和制備、燒結(jié)技術(shù)理論等開展深入研究,豐富材料體系。

我曾經(jīng)說過MBJ技術(shù)沒有止境,主要就是指材料及燒結(jié)理論。
單單從打印機來講,過去主要集中在解決高精度打印、鋪粉和噴頭清洗上,所以大家的核心專利都集中在這幾方面。高精度打印與噴頭類型、墨滴噴射情況、數(shù)據(jù)處理等息息相關,易制團隊有十年的研發(fā)經(jīng)歷,使用并大量測試了愛普生、精工、理光、賽爾、京瓷等各品類多型號噴頭,在噴頭噴孔排列、墨水兼容性、墨滴大小、噴射速度控制等對MBJ技術(shù)的影響方面積累了大量的經(jīng)驗,特別是在高精度打印數(shù)據(jù)處理方面獨樹一幟,從實際打印效果來看也很不錯,已經(jīng)沒有明確的短板需要提高,當然2024年繼續(xù)對其優(yōu)化是肯定的,但主要工作體現(xiàn)在人性化優(yōu)化和界面美化方面。
至于送粉鋪粉方面,從幾家已經(jīng)公開機型的主要MBJ廠商來看,Markforged(Digit Metal)、Desktop Metal(Exone)的生產(chǎn)級機型都采用了上送粉鋪粉方式,也都有自己獨特的技術(shù)方法,易制(EasyMFG)公司也在生產(chǎn)級的機型上采用了自己專有的篩分上送粉鋪粉技術(shù),能提高鋪粉致密度5~10%,2024年在鋪粉方面的優(yōu)化主要在進一步提高粉末兼容性以及減少揚塵等方面。
而HP公司仍然采用了傳統(tǒng)的下送粉鋪粉技術(shù)。
兩類送粉方式具有明顯不同的特點,下送粉機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,但是要求粉末具有很好的流動性,通常需要使用球形粉末。上送粉機構(gòu)復雜度極高,但是對粉末兼容性更好,球形度不高的粉末也能均勻鋪展在大臺面工作缸上,而且顯然更適合不間斷連續(xù)供料。這可能是多數(shù)MBJ廠商在生產(chǎn)級機型上采用上送粉方式的主要原因。只是各MBJ廠商對自有的上送粉技術(shù)應該都申請了專利,后來者能否避開專利限制或研發(fā)新的上送粉機構(gòu)還很難說。
至于噴頭清洗,主要是指打印過程中實時對噴頭表面進行清理。我們曾經(jīng)一度認為打印過程中對噴頭表面進行清洗是否必要,因為墨水正常打印情況下是可以保證長時間穩(wěn)定噴射的,但是對于MBJ技術(shù)來講,噴頭噴射粘結(jié)劑在粉末表面時,那些超細的粉末很容易產(chǎn)生飛揚,而且這個揚塵的程度是非確定性的,當粉末吸附在噴頭表面時,就會造成下一次噴墨時的缺陷。某種意義上來講,MBJ技術(shù)在長時間工作時噴頭表面在線清理可能是必要的。




應用市場有望爆發(fā)
2024年,隨著制造業(yè)對高效生產(chǎn)和個性化定制的需求不斷增加,金屬3D打印技術(shù)將在更多領域擴大應用是肯定的,MBJ技術(shù)在全球范圍內(nèi)繼續(xù)呈現(xiàn)出強勁的發(fā)展勢頭也是大概率事件。航空航天、3C電子、汽車、能源等行業(yè)將成為技術(shù)應用的重點,同時,消費級市場對于個性化定制產(chǎn)品的需求也可能促使技術(shù)在零售和個人制造領域取得更多突破。

展望未來,2024年將是MBJ技術(shù)在全球進一步創(chuàng)新和擴展市場份額的一年,環(huán)保和可持續(xù)性將成為粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術(shù)發(fā)展的重要方向,公司們將更加注重材料的環(huán)境友好性,尤其是在粘結(jié)劑的選擇和循環(huán)利用方面。努力降低能源消耗、廢料產(chǎn)生和碳足跡,將是共同努力的目標。
我們意識到,金屬3D打印在國內(nèi)的現(xiàn)狀有別于歐美等發(fā)達國家,國家主導的航空航天應用領域,SLM技術(shù)已經(jīng)深入人心,這些行業(yè)的領導者們卻幾乎不太了解MBJ技術(shù),甚至持有懷疑態(tài)度。而且,國內(nèi)的幾家SLM廠商實力雄厚,相比于MBJ廠商,無論從資金投入和參與人數(shù)上都具有壓倒性優(yōu)勢。另外,基于競爭和擴大增量市場的考慮,這些SLM廠商,在民用應用推廣上投入的力度也可以說是前無古人的,商業(yè)措施百花齊放。加上MBJ技術(shù)在鈦合金粉末供應上的短缺,蘋果、華為等巨頭率先采用SLM技術(shù)制造其鈦合金電子產(chǎn)品,讓很多人可能誤認為MBJ技術(shù)不如SLM。

事實上,在國際上發(fā)達國家對MBJ技術(shù)的接受度遠遠高于國內(nèi),他們能科學理解MBJ技術(shù)的批量生產(chǎn)能力和成本優(yōu)勢,這也是為什么蘋果公司在不銹鋼產(chǎn)品的制造上選擇了MBJ而不是SLM技術(shù)。我們測算過,對于蘋果公司不銹鋼手表殼那種產(chǎn)品,一臺生產(chǎn)級MBJ設備一天可以打印接近2000個,這個速度和成本都與采用模具生產(chǎn)的注射成型(MIM)相當,而且省掉了開模具和脫脂的過程。
對2024年的整個MBJ行業(yè),一方面,我們希望處在退市風險之中的MBJ先行者能夠順利度過難關,與HP、GE等其他MBJ廠商一起努力擴大應用,同時也迫切期盼他們能夠快速進入中國,加強、增大MBJ陣營實力,通過共同努力在2024年證明MBJ技術(shù)的優(yōu)勢,讓用戶真正理解MBJ技術(shù)。另一方面,從了解到的實際情況來看,易制公司仍然還是中國在MBJ技術(shù)上具備國際競爭力的代表之一,我們也需要為行業(yè)踐行出力,力爭2024年在應用上有所突破。
首先,我們會在3C電子行業(yè)上展示合格的鈦合金制品,把MBJ工藝成本控制在2元/克左右,在鈦合金零件上致密度達到98%,滿足高拋光要求。對于致密度要求極高的場景,我們有充分的理由和數(shù)據(jù)證明,結(jié)合熱等靜壓之后的零件可以達到全致密(MBJ的真空孔在熱等靜壓之后可以全致密,SLM零件即使經(jīng)過熱等靜壓也消除不了氣孔),綜合性能超過鍛件,在此基礎上把這種鈦合金制品推向航空航天領域。再次,迅速擴展不銹鋼、模具鋼、陶瓷等在粉末冶金、液壓閥門、模具等行業(yè)開展批量生產(chǎn)。
另外,在2024年我們會堅持走出去的思想,除了國內(nèi)在長三角和珠三角成立子公司或辦事處之外,積極推動易制產(chǎn)品走向國外,2024年的德國formnext展會肯定會展示最新的設備,歐洲、東南亞、印度等區(qū)域和國家也應該會有所建樹。

未來值得期待
2024年,粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術(shù)可能會在全球范圍內(nèi)迎來更廣泛的市場拓展。新興市場和發(fā)展中國家可能成為增長的關鍵驅(qū)動力,因為這些地區(qū)的制造業(yè)和科技應用逐漸崛起。公司們可能會尋求在這些市場建立更多的合作伙伴關系,以滿足當?shù)匦枨蟛⒋龠M技術(shù)的本地化發(fā)展。在進一步理解了MBJ技術(shù)之后,相信2024年可能會有更多的教育和科研資源投入,這都有利于培養(yǎng)更多粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術(shù)的專業(yè)人才。同時,行業(yè)組織和標準制定機構(gòu)可能會更加積極地參與,易制公司將會聯(lián)合大家,共同制定更為規(guī)范和統(tǒng)一的行業(yè)標準,為技術(shù)的穩(wěn)健發(fā)展提供更有力的支持。

最后,我們對這個充滿機遇和挑戰(zhàn)的2024年滿懷信心,粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術(shù)有望繼續(xù)領導著制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,為全球創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻。從業(yè)者們需要緊密關注市場變化,靈活調(diào)整戰(zhàn)略,以確保在這個充滿活力的行業(yè)中保持競爭力。

南極熊備注:從數(shù)量上看,目前關于粘結(jié)劑噴射技術(shù)的研究與應用主要集中在砂型打印,其次是基于粘結(jié)劑噴射的金屬3D打印領域。隆源成型、武漢易制、寧夏共享、峰華卓立等國內(nèi)公司通過自主研發(fā)設備,成功實現(xiàn)了粘結(jié)劑噴射在砂型打印中的應用,并進一步,通過將該技術(shù)應用于金屬3D 打印,實現(xiàn)了基于粘結(jié)劑噴射技術(shù)的金屬 3D 打印設備的開發(fā)。部分國內(nèi)開發(fā)的粘結(jié)劑噴射技術(shù)的金屬 3D 打印設備還可實現(xiàn)對個別類型的陶瓷粉末的 3D 打印,但專門針對粘結(jié)劑噴射技術(shù)的陶瓷 3D打印設備仍處于研發(fā)階段。
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2#
2024-1-2 19:53:25 來自手機 | 只看該作者
易制是中國MBJ唯一的代表?太偏頗了吧?
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3#
2024-1-2 21:56:35 來自手機 | 只看該作者
scAWc3 發(fā)表于 2024-1-2 19:53
易制是中國MBJ唯一的代表?太偏頗了吧?

人說的是“之一”,怎么到你這里就變成“唯一”了?
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4#
2024-1-3 08:41:02 來自手機 | 只看該作者
SCWz39 發(fā)表于 2024-1-2 21:56
人說的是“之一”,怎么到你這里就變成“唯一”了?

很好,看來小編已修正了
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