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              Thermwood 推出全新CLA大幅面層壓增材工藝,顯著降低近凈形零件生產(chǎn)成本

              3D打印動態(tài)
              2023
              08/10
              19:59
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              2023年8月10日,南極熊獲悉,Thermwood推出了一種新的增材方法——“切割層壓增材/Cut Layer Additive”(簡稱 CLA),該方法使用價格較低的增材機器以低成本生產(chǎn)大型、近凈形零件。與大幅面增材打印技術(如Thermwood 的 LSAM)不同,這種新工藝使用各種無法通過擠壓打印的材料來制造大型零件。


              切割層壓增材部件與大型增材打印部件類似,因為它們本質上是分層制成的中空結構。然而,這些層不是打印出來的,而是從厚紙上切下來的。換句話說,它是增材制造技術 LOM(分層實體制造)系列的一個新子類別,是最早出現(xiàn)的增材工藝之一,但如今僅限于極少數(shù)公司和技術(如 Fabrisonic 的 UAM)。LOM技術的其他實驗(使用 Mcor 的紙張和 EnvisionTEC (SLCOM) 的復合編織薄紗)都失敗了。關于LOM技術的基本原理,南極熊此前也有過相關的介紹:揭秘分層實體制造技術——一種小眾的3D打印技術-南極熊3D打印網(wǎng) - 平臺 (nanjixiong.com)

              然而,這個過程可能非常適合大型零件。為了使其起作用,每個層都被分成兩個或更多的段,然后可以相對高效地嵌套在任何可以加工的材料的板材上。一旦切割完成,層段將使用加工到段末的精密拼圖接頭重新連接。層間的銷定位孔確保對齊,使裝配準確且容易。

              層段的高效嵌套是降低切割層增材部件成本的關鍵

              總體而言,切割和組裝過程(最多)花費與增材打印同一零件所需的時間和勞動力相同的時間和勞動力。使用某些材料,它可以更快,有時快得多,而且材料成本可以顯著降低。

              這個過程的一個有趣用途是用多孔材料制造零件,將其加工成最終尺寸和形狀,然后添加滲透性熱固性樹脂(例如環(huán)氧樹脂),該樹脂會滲透并硬化,從而產(chǎn)生大型熱固性復合材料零件。Thermwood 使用這種工藝生產(chǎn)了12英尺長的航空航天工具,材料成本僅為 2,000 美元,比增材打印同一零件所需的時間還要短。

              CLA技術還可以用金屬制造零件,只要金屬可以進行數(shù)控銑削即可。為了證明這一點,Thermwood 使用鋁制作了一個大型航空航天裝飾夾具。它的墻壁只有一英寸多一點厚,這意味著它使用的材料比任何其他制造方法都要少。

              使用約2000美元的材料制成的航空疊層工具,所需時間比同一零件的增材打印時間還要短

              雖然想法很簡單,但到目前為止,實現(xiàn)它幾乎是不可能的。創(chuàng)建嵌套 CNC 程序來加工數(shù)百個單獨的層段,每個層段都有多種加工要求,并且必須全部精確地嚙合在一起,這是一項艱巨的編程任務。而這一切,只是為了制作一個零件。編程成本將超過任何可能節(jié)省的成本。

              CLA 讓您無需編程就可以運作。這是因為Thermwood 的新系統(tǒng)不需要編程,至少在通常意義上是這樣。大約十年前,Thermwood開發(fā)了一種機器控制器,無需程序即可自行完成任務。如今,這種能力被稱為“機器智能”。具體來講,Thermwood不需要CNC 程序,只需告訴它你想要什么,向它展示形狀,它就會實現(xiàn)想要的部件。

              CLA 只需要基本形狀的 CAD 文件。您可以通過向其發(fā)送所需零件的 CAD 文件(不是詳細文件,而只是基本形狀),它會假設這就是您想要的形狀。然后你告訴它你想要如何制作。比如你想要使用的材料,你想要的墻壁有多厚,你想要在哪里分割層以進行嵌套,你想要多少裝飾材料,諸如此類的事情。

              這很簡單,可以使用觸摸屏在機器上完成?;蛘呖梢栽谵k公室完成并發(fā)送到機器上進行處理。然后,機器會自動創(chuàng)建增材部件和制造它所需的層段,將它們嵌套在您的材料上,并創(chuàng)建一個內部多工具程序將其全部切割出來。整個過程相當簡單,只需要傳統(tǒng)方式編程所需時間和精力的一小部分。然后,機器將其切掉。

              使用CLA制成的鋁制航空航天裝飾夾具。雖然它看起來很堅固,但表面都只有一英寸多一點厚,這意味著它使用的材料比任何其他制造方法都要少。

              逐步指導

              智能機器在整個加工過程中為操作員提供逐步指導。它還知道如何在不移動的情況下切割長的薄層片段,即使它們是由無法真空固定的多孔材料制成的。

              機器打印每個層段的信息,例如它所在的層以及它如何連接到其他段。這極大地簡化了分類和組裝。它還會在每個層段上打印二維碼,以防您需要重新切割該特定部分。

              精密接頭、各層之間的銷釘對準以及打印信息使組裝變得異??焖俸秃唵?。將層連接在一起的方法有多種,包括粘合、螺釘、螺栓和鉚釘,所有這些都由機器在加工層段時添加的功能支持。據(jù)悉,在開發(fā)Cut Layer Additive時制造的第一個環(huán)氧復合零件僅使用不到400美元的材料。

              近10年的機器智能技術積累

              Thermwood 于 2014 年售出了第一臺使用機器智能的機器,因此該技術已經(jīng)研究了近十年。該公司生產(chǎn)切割層式機器已有近五十年的歷史,其中數(shù)千人在世界各地的工廠中可靠地工作。

              Cut Layer Additive 將這兩種經(jīng)過驗證的技術結合成令人興奮的新產(chǎn)品。這樣一個簡單的想法,如果配合尖端技術,可能會對很多領域產(chǎn)生深遠的影響。


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