新消費(fèi)都不投了，3D 打印將成資本“新寵”？

以下文章來源于 RimeData 來覓數(shù)據(jù) ，作者來覓研究院

前幾天小編和朋友聊2022年上半年投融情況，一位做投資經(jīng)理的朋友表示 " 現(xiàn)在這種形勢下，投消費(fèi)的壓力太大了，而且募資也難拿到錢，短期內(nèi)可能不會看新消費(fèi)項(xiàng)目了，后續(xù)可能會多關(guān)注硬科技領(lǐng)域 "，其他朋友大多也都表示贊同。

新消費(fèi)，確實(shí)正在退潮。筆者查閱來覓數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，2022 Q2 新消費(fèi)領(lǐng)域投融事件共 147 起，已披露融資金額合計(jì) 44.2 億元，融資金額較 Q1 減少了 56.6 億元，降幅高達(dá) 56.1%。在確認(rèn)了新消費(fèi)領(lǐng)域正處在極速遇冷狀態(tài)同時(shí)，筆者也比較好奇資本關(guān)注的硬科技領(lǐng)域，除了集成電路和信息技術(shù)等吸金大戶，會不會有一些新的板塊也在 " 悄悄 " 冒頭呢？

一查數(shù)據(jù)還真有，3D 打印行業(yè)就是典型代表。根據(jù)來覓數(shù)據(jù)顯示，2022 年 1-8 月，國內(nèi) 3D 打印領(lǐng)域已有投融事件 25 起，合計(jì)融資規(guī)模已超 30 億元（謹(jǐn)慎處理，數(shù)千萬按 1000 萬計(jì)算），其中融資事件數(shù)已接近去年合計(jì)，而融資規(guī)模已經(jīng)超過去年整年融資規(guī)模。并且今年億元以上融資事件有 10 起，另有 4 家企業(yè)獲得了多次融資，也都超過去年整年水平；很顯然，3D 打印的資本關(guān)注度再度回歸，行業(yè)投融資正處于快速上升階段。

資料來源：來覓數(shù)據(jù)

3D 打印行業(yè)目前發(fā)展如何？又成為筆者關(guān)心的下一個(gè)問題，通過查閱相關(guān)資料對行業(yè)概況進(jìn)行了梳理，在此與讀者一起分享：

什么是 3D 打印

3D 打印又稱為增材制造，可以通過預(yù)設(shè)程序、數(shù)字模型，采用噴粉等方式逐層打印，最終得到高精度的立體產(chǎn)品。3D 打印作為目前工業(yè)制造領(lǐng)域的前沿技術(shù)，集合了多種技術(shù)，包括分層制造技術(shù)、機(jī)械工程、數(shù)控技術(shù)、CAD、激光技術(shù)、逆向工程技術(shù)、材料科學(xué)等，可以直接、快速、自動、精確地將設(shè)計(jì)電子模型轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂卸üδ艿脑突蛑苯又圃炝慵?，從而為零件原型制作、新設(shè)計(jì)思想的校驗(yàn)等方面提供了一種低成本而高效的實(shí)現(xiàn)手段。

3D 打印技術(shù)的基本原理是斷層掃描的逆過程。斷層掃描是把某個(gè)東西 " 切 " 成無數(shù)疊加的片，3D 打印則是通過連續(xù)的物理層疊加，逐層增加材料來生成三維實(shí)體技術(shù)，因此 3D 打印制造技術(shù)又被稱為 " 增材制造技術(shù) "。

3D 打印的優(yōu)勢在于：一是 " 所見即所得 "，一次性完成打印，不需要反復(fù)的切割、磨削，簡化了產(chǎn)品制作流程，縮短了生產(chǎn)周期。二是理論上批量化生產(chǎn)成本優(yōu)勢大，3D 打印完成產(chǎn)品生產(chǎn)制造自動化程度高，人工成本和時(shí)間成本較低。三是產(chǎn)品的精密化程度更高，特別是在精密零件制造方面，利用 3D 打印所得產(chǎn)品的精確度可以達(dá)到 0.01mm 級別。四是創(chuàng)意性強(qiáng)，適合個(gè)人創(chuàng)意設(shè)計(jì)，可挖掘消費(fèi)級別潛力大。

有哪些應(yīng)用領(lǐng)域

3D 打印應(yīng)用領(lǐng)域非常之廣，可以稱得上 " 萬物皆可 3D 打印 "，目前已經(jīng)在建筑、醫(yī)療、航空航天、汽車等諸多領(lǐng)域得到了應(yīng)用。

在建筑行業(yè)，將 3D 打印技術(shù)與 BIM 技術(shù)相結(jié)合，在計(jì)算機(jī)內(nèi)構(gòu)建建筑的三維模型，然后將其打印出來。通過 3D 立體建筑模型，在建筑展示、施工參考等方面提供了技術(shù)支持。

在醫(yī)療行業(yè)，主要應(yīng)用在骨科疾病、手術(shù)導(dǎo)板、矯形支具、康復(fù)輔具以及牙齒修復(fù)和治療等。另外還有手術(shù)規(guī)劃模型，醫(yī)生利用 3D 打印技術(shù)制作病理模型，設(shè)計(jì)手術(shù)方案，進(jìn)行手術(shù)預(yù)演，提高手術(shù)成功率。

在航空航天領(lǐng)域，利用 3D 打印可以制作出符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和使用要求的高精密零件，例如發(fā)動機(jī)的渦輪葉片、一體化燃油噴嘴等。

在汽車領(lǐng)域，3D 打印技術(shù)應(yīng)用到汽車零部件研發(fā)過程中則可快速對復(fù)雜零部件的工作原理和可行性進(jìn)行驗(yàn)證，縮短工序和減少成本；如奧迪采用 Stratasys J750 全彩多材質(zhì) 3D 打印機(jī)打印出完全透明的多色車尾燈燈罩。

市場規(guī)模有多大

目前，3D 打印行業(yè)已經(jīng)跨過了導(dǎo)入期，進(jìn)入快速發(fā)展的階段，因此未來市場規(guī)模也將呈現(xiàn)跨越式增長。據(jù)《2022 年沃勒斯報(bào)告》披露，2021 年全球增材制造市場規(guī)模達(dá)到 152.44 億美元，同比增長 19.5%，過去 4 年的平均增長率高達(dá) 20.4%。另外，據(jù)麥肯錫預(yù)測，到 2025 年，全球增材制造有望產(chǎn)生 2000 億美元到 5000 億美元的經(jīng)濟(jì)效益。

我國 3D 打印行業(yè)市場規(guī)模也在迅速增長，并且增幅大于全球；根據(jù)《2021 年中國增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展調(diào)研報(bào)告》披露，2021 年我國增材制造企業(yè)營收約為 265 億元，近 4 年平均增長率約 30%。我們預(yù)測 2022 年，國內(nèi) 3D 打印市場規(guī)模將接近 350 億元，隨著技術(shù)突破、價(jià)格下降和應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)一步拓展，到 2025 年國內(nèi)市場有望突破 760 億元。

圖表 1：2017 – 2025 年中國 3D 打印行業(yè)市場規(guī)模情況預(yù)測（億元）

資料來源：公開資料整理、來覓數(shù)據(jù)預(yù)測

行業(yè)痛點(diǎn)有哪些

根據(jù)相關(guān)研究，目前 3D 打印行業(yè)痛點(diǎn)仍然不少，主要有以下五個(gè)方面：

一是 3D 打印材料有限，從某種方面阻止了 3D 打印技術(shù)的廣泛應(yīng)用，目前 3D 打印技術(shù)可用的快速成型材料主要包括聚合物材料、金屬材料和無機(jī)非金屬。雖然聚合物材料已廣泛應(yīng)用于商業(yè) 3D 打印機(jī)，但其他材料的應(yīng)用仍處于探索的初始階段（例如限于特定塑料，樹脂和金屬的材料，精度只能達(dá)到微米水平），所以數(shù)量有限的印刷材料在很大程度上限制了 3D 打印技術(shù)的推廣。

二是 3D 打印的價(jià)格不穩(wěn)定，優(yōu)勢不明顯，3D 打印技術(shù)在單件小批量或個(gè)性化設(shè)計(jì)等方面的制造價(jià)格與傳統(tǒng)制造的價(jià)格相差無幾，其生產(chǎn)效率卻是傳統(tǒng)制造的幾倍。但在一些特殊領(lǐng)域或大批量生產(chǎn)等方面，成本又相對較高，總體呈現(xiàn)出價(jià)格不穩(wěn)定的問題。因此，在某些方面，目前 3D 打印技術(shù)還不能完全取代傳統(tǒng)生產(chǎn)。

三是 3D 打印操作技術(shù)要求高，專業(yè)性人才培養(yǎng)是重中之重。目前 3D 打印行業(yè)是多學(xué)科融合領(lǐng)域，入行標(biāo)準(zhǔn)較高，因此無論是科研探索還是下游應(yīng)用轉(zhuǎn)化人才缺口都非常大。目前人在培養(yǎng)進(jìn)程在逐步加快，據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前已有 100 多所高校設(shè)有 3D 打印專業(yè)，涉及 20 余門相關(guān)專業(yè)課程，并已設(shè)立 50 多個(gè) 3D 打印實(shí)驗(yàn)室 / 研究所。但人才培養(yǎng)是一個(gè)厚積薄發(fā)的過程，短期內(nèi)可能較難解決短缺問題，仍需要加大力度。

四是 3D 打印機(jī)型號較少，產(chǎn)品型號缺少統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)報(bào)道，目前的 3D 打印機(jī)涉及 FDM，SLA，3DP，SLS，LOM，PCM 技術(shù)，并且都價(jià)格不菲。由于目前 3D 打印技術(shù)尚處于發(fā)展階段，所制造的快速成型零件的質(zhì)量和精度有時(shí)不能達(dá)到直接使用的標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品型號缺少統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

五是 3D 打印產(chǎn)品數(shù)字化模型受到知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)，使用 3D 打印技術(shù)的很多都是現(xiàn)代化藝術(shù)品制造業(yè)，其取勝關(guān)鍵不是生產(chǎn)規(guī)模，而是取決于產(chǎn)品創(chuàng)意，所以對知識產(chǎn)權(quán)的原創(chuàng)性要求較高，在創(chuàng)意性產(chǎn)品方面容易面臨盜版威脅，會出現(xiàn)模仿者過多，市場產(chǎn)品雷同的狀況。

未來趨勢如何

一是標(biāo)準(zhǔn)更加完善。行業(yè)發(fā)展前景可期，但需要完善標(biāo)準(zhǔn)制度來來為發(fā)展提供強(qiáng)有力的保障。未來可能有相關(guān)部門牽頭，行業(yè)權(quán)威機(jī)構(gòu)主導(dǎo)，制定包括材料生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)評估標(biāo)準(zhǔn)等在內(nèi)的統(tǒng)一制度標(biāo)準(zhǔn)。

二是材料仍是行業(yè)創(chuàng)新的重要板塊。除了上文提到的更加豐富的材料選擇，隨著更多領(lǐng)域推廣，未來對材料性能要求也會更高，包括穩(wěn)固性方面、特殊環(huán)境適應(yīng)性等。

三是材料使用率提升也是突破重點(diǎn)。理論上 3D 打印技術(shù)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)能大幅減少生產(chǎn)材料的消耗，但實(shí)際上產(chǎn)生的邊角料回收率不高，粉末材料收得率只有 30%-60%，直接提升了生產(chǎn)成本。提升材料使用率能加快 3D 打印普及。

四是 3D 打印設(shè)備價(jià)格繼續(xù)下降，消費(fèi)級 3D 打印前景廣闊。價(jià)格高昂仍是其全面商業(yè)化的攔路虎，未來隨著技術(shù)突破和國產(chǎn)化加速，成本下降是必然的。并且隨著功能提升，家用消

費(fèi)領(lǐng)域 3D 打印機(jī)的應(yīng)用范圍將迅速擴(kuò)大。

五是智能化程度更高。隨著 人工智能、大數(shù)據(jù)的發(fā)展，未來的 3D 打印技術(shù)將會向智能化、簡便化方向發(fā)展，為用戶提供更加良好的使用體驗(yàn)。

參考資料

1.3D 打印技術(shù)及應(yīng)用趨勢研究 _ 楊勇

2.3D 打印技術(shù)及應(yīng)用趨勢分析 _ 孟偉

3.3D 打印技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 _ 馬曉偉