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              UCLA鄭小雨教授:3D打印機器人超材料,可以感知環(huán)境、自主導航!

              3D打印動態(tài)
              2022
              06/28
              15:11
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              來源:高分子科學前沿


              隨著人工智能技術(shù)的進步,智能機器人產(chǎn)業(yè)如雨后春筍般蓬勃發(fā)展。實際上,“機器人”一詞最早出現(xiàn)在1921年卡雷爾·卡佩克(KarelCapek)創(chuàng)作的一部科幻劇中。

              目前大多數(shù)機器人,無論其大小,通常都是通過一系列復(fù)雜的制造步驟構(gòu)建的,這些步驟集成了肢體、電子和有源組件。與用提供不同功能的獨立部件來建造機器人相比,用多功能超材料建造的機器人具有一定的優(yōu)勢。超材料是一種由重復(fù)圖案組成的合成結(jié)構(gòu),旨在表現(xiàn)出理想的宏觀特性。與大宗材料不同,超材料的行為受其工程結(jié)構(gòu)的制約,而不是純粹由其材料構(gòu)成驅(qū)動。增材制造技術(shù),如3D打印,已經(jīng)加速了復(fù)雜的超材料的制造,其規(guī)模越來越小,功能也前所未有。傳統(tǒng)上,制造機器人依賴于組裝離散的執(zhí)行器、傳感器、微處理器和電源。機器人超材料通過在超材料的周期性結(jié)構(gòu)中構(gòu)思自主性來挑戰(zhàn)這種模式。

              從歷史上看,超材料的研究主要集中在光學應(yīng)用上,例如具有超出普通透鏡和反射鏡能力的可調(diào)諧光學特性的超材料。然而,近年來,研究人員越來越多地轉(zhuǎn)向在其他領(lǐng)域采用這種設(shè)計原理。比如無需使用傳動齒輪即可將線性運動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)的機械超材料,或能夠按需調(diào)整剛度或變形等體積特性的鑲嵌機器人群。創(chuàng)造機器人超材料的另一條途徑是在結(jié)構(gòu)中體現(xiàn)“機器人任務(wù)”。例如,人們可以設(shè)計一種超材料,其變形可以通過電信號進行控制。

              鑒于此,最新一期《Science》期刊在線發(fā)表了加州大學洛杉磯分校的鄭小雨教授團隊的新成果。該團隊開發(fā)了一種新的設(shè)計策略和 3D 打印技術(shù),可以一步構(gòu)建機器人。第一作者為崔華晨。



              具體而言,作者開發(fā)了一種合理設(shè)計壓電超材料的方法,該材料由無源、壓電有源和導電相組成,可以執(zhí)行一些機器人任務(wù)(Figure1)。所需的變形模式,例如扭曲,近似為一些通過結(jié)構(gòu)的離散平面的運動。反過來,這些平面的允許運動將告知結(jié)構(gòu)相、致動器和電極應(yīng)如何在壓電超材料內(nèi)組織以產(chǎn)生目標運動。在經(jīng)典的彈性理論中,彈性材料的變形以拉伸、壓縮和剪切為特征。本文作者應(yīng)用了微極彈性,通過在平移之上結(jié)合旋轉(zhuǎn)來擴展經(jīng)典彈性。這種方法能夠更全面地評估壓電超材料的宏觀膨脹、剪切、扭曲和彎曲對其微結(jié)構(gòu)、極化和施加的電場。


              △示意圖

              實驗設(shè)計
              架構(gòu)材料的核心概念是在 3D 單元拓撲中不受限制地放置材料,繞過天然晶體固有的限制或模仿它們以實現(xiàn)所需的特性。為此,作者引入了一種方便且強大的策略來構(gòu)建 3D 空間中的壓電活性、導電和結(jié)構(gòu)相(圖 1A)。因為現(xiàn)有的壓電張量不足以描述所有的自由度,作者在 Cosserat 固體的基礎(chǔ)上定義了廣義壓電張量來描述架構(gòu)壓電材料的應(yīng)變轉(zhuǎn)換(圖 1B)。微結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)(晶胞)如圖1C-1K所示。


              △圖 1. 具有任意應(yīng)變模式的機器人超材料的合理設(shè)計

              機器人超材料的增材制造
              作者開發(fā)了一種電荷程序化多材料增材制造技術(shù),能夠?qū)弘娀钚韵?、結(jié)構(gòu)相和導電相組裝成復(fù)雜的3D微架構(gòu)。首先,通過多材料3D打印系統(tǒng)(材料和方法)打印帶負電荷的樹脂和高負載的納米粒子膠體,如圖2A所示。然后將導電相選擇性地沉積在帶電樹脂上,形成帶有電極的 3D 微架構(gòu)(圖 2B)。此外,氧化鉛用于提供液體密封和富鉛環(huán)境,以抑制 PZT 在高于 800°C 的溫度下的鉛蒸發(fā)(圖 2D)。這種 3D 制造方法允許制造具有精確、微尺度 3D 結(jié)構(gòu)和低孔隙率的壓電活性材料(圖 2E-2H)。總之,作者使用具有空間編程靜電荷的多材料立體光刻系統(tǒng),并在選定區(qū)域制造了裝飾有導電金屬和壓電特性的3D陶瓷晶格。


              △圖 2. 多材料制造平臺

              多自由度放大和程序化應(yīng)變
              由增材制造的機器人超材料可以使用電場到機械應(yīng)變的雙向轉(zhuǎn)換來產(chǎn)生運動和傳感。逆壓電效應(yīng)賦予機器人驅(qū)動能力,而直接和雙向壓電效應(yīng)分別通過本體感受(自我監(jiān)測)和外感受(接觸檢測和遙感)實現(xiàn)反饋控制。超材料的拓撲結(jié)構(gòu)允許將電極直接放置在壓電活性支柱上,從而產(chǎn)生更強的電場并放大驅(qū)動應(yīng)變。


              △圖 3. 機器人超材料設(shè)計的實驗驗證

              同時,作者巧妙地將驅(qū)動和感知交織在一個輕巧的微型復(fù)合3D格子中,該格子可以四處移動并感知周圍環(huán)境。然后,作者通過設(shè)計板載控制系統(tǒng)和電源,朝著不受束縛的實施邁出了一步。這種系統(tǒng)級集成雖然很少見,但可以充分挖掘現(xiàn)實世界場景中快速發(fā)展的機器人材料的全部潛力,并找出它們的缺點??紤]到這里討論的移動壓電超材料,壓電活性元件的布線仍然是增強其多功能性的限制因素,而分配功率和分散控制仍然是需要克服的障礙。盡管存在這些限制,但作者證明,當移動性和不受約束的自主性不是必需的時,一塊壓電架構(gòu)可以用作具有六個自由度的緊湊型3D打印機械手,即能夠沿所有三個軸平移并圍繞所有三個軸旋轉(zhuǎn)。


              △圖 4. 刺激響應(yīng)多模式移動微型機器人


              △自主感知、導航機器人

              作者簡介

              加州大學洛杉磯分校的Xiaoyu (Rayne) Zheng教授課題組從力學、光學和材料科學中汲取原理,開發(fā)下一代增材制造(3D打印)工藝、材料設(shè)計和合成方法,以創(chuàng)造具有可控拓撲結(jié)構(gòu)、成分和多尺度特征的多功能材料和一體式設(shè)備。該課題組積極地將這些材料轉(zhuǎn)移到電子、結(jié)構(gòu)、機器人、能源儲存和傳導、到生物和保健的廣泛應(yīng)用中。Xiaoyu (Rayne) Zheng教授課題組在超輕、超強和彈性材料的可擴展增材制造方法方面的工作被《麻省理工科技評論》的十大創(chuàng)新、《研發(fā)100》雜志、《科學》雜志和《自然材料》的封面所報道。

              原文鏈接:
              https://doi.org/10.1126/science.abn0090




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